阿坝隔震支座-阿坝抗震支座-阿坝减震支座-阿坝高阻尼支座 - 衡水双林隔震支座阿坝地区分站's rss http://www.cvco.net/aba zh-cn Created by www.eucms.com 阿坝通过建立抗震模型对比分析铅芯橡胶支座与板式支座的抗震性能 http://www.cvco.net/aba/wenti/51.htm 近年来我国相继颁布实施了《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02—01—2008)和《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166—2011),规范中桥梁抗震设计理念、设计方法上有了非常大的进步,要求我们设
计工作者具备更多的抗震设计知识。

设置减隔震支座是一种简便、经济、先进的工程抗震手段;理想的减隔震支座需具备:在较低的水平力作用下,具有较高的初始刚度,变形很小;在地震作用下,支座屈服,在变形的过程中消耗地震能量,延长结构周期。铅芯橡胶支座是在分层橡胶支座中部插入铅芯而形成的隔震装置,它具有良好的力学特性,具有较低的屈服剪力(约为10MPa)和足够高的初始剪切刚度(G约为130MPa),具有理想的弹塑性性能,且对于塑性循环具有很好的耐疲劳性能。它能够提供地震状况下的耗能能力和静力荷载作用下所需的支座刚度。但是其造价高,且在现场安装工作复杂,桥梁施T完成后养护或更换难度较大。

全桥考虑下部结构一上部结构的共同协同工作抵抗纵、横桥向地震作用。根据《公路桥梁铅芯隔震橡胶支座》(JT厂r822—2011)附录A的支座特性,采用一般连接中得“铅芯橡胶支座隔震装置”模拟铅芯橡胶支座的性能;根据《公路桥梁抗震设计细则》的6.3.7条计算板式橡胶支座刚度,采用弹性连接模拟板式橡胶支座的性能;用m法计算得到单桩刚度,对承台底进行弹性约束。全桥模型见图2、图3。

铅芯橡胶支座

高墩较矮墩自振周期长;矮墩采用板式橡胶支座时,自振周期为0.707s,接近桥梁特征周期(0.65S);采用铅芯橡胶支座时,桥梁自振周期明显变长,矮墩自振周期变化幅度较高墩大。同一联中,矮墩地震力较大;采用铅芯橡胶支座时,矮墩和高墩的地震力相当;采用铅芯橡胶支座时,地震力明显减小,矮墩地震力变化幅度较高墩大。附加截面在正常使用阶段长期效应组合下,上下缘未出现拉应力,最小正应力为:0.21MPa;短期效应组合下,最大拉应力为:一1.46MPa,最大主拉应力为:一1.46MPa;标准值组合下,最大压应力为:8.68MPa,最大主压应力为:8.72MPa。

钢束最大应力验算

正常使用极限状态荷载作用下,箱梁预应力钢束最大拉应力为:1185MPa,容许最大拉应力为:0.65×1860=1209(MPa),满足规范要求。

主梁刚度计算

可变作用下截面的最大挠度允许值为:两边跨:L/600=32500/600=54.2(mm)(其中L为计算跨径)。根据计算结果表明,活载作用下边跨跨中节点竖向最大向下位移为:9.1眦Il,最大向上位移为:3.7mm。9.1+3.7=12.8(mm)<54.2mm,满足要求。

若采用板式橡胶支座,P9、P10墩地震作用下柱底最大组合弯矩M=13050(kN·n1),对比桥墩屈服曲率曲线可知:墩柱已处于屈服阶段。桥墩立柱塑性铰区域斜截面抗剪强度设计值V=书(V。+V。)=2960(kN)>V。;故桥墩立柱满足能力保护构件的要求。若采用铅芯橡胶支座,桥墩立柱内力明显变小,则也能满足规范要求。

桥墩较矮,桥梁下部结构刚度较大时,采用铅芯橡胶支座能够明显延长结构自振周期,减小地震力,保证在强震作用下桥墩立柱处于弹性;桥墩较高,桥梁下部结构刚度不大时,采用铅芯橡胶支座后,桥梁自振周期变化不及矮墩,但地震力有明显的变化,能够改善桥墩立柱受力。

铅芯橡胶支座能够提供地震状况下的耗能能力,但是造价略高,且在现场安装工作较板式橡胶支座复杂。桥梁设计工作中,应结合桥梁抗震设防标准,根据工程实际需要合理选用铅芯橡胶支座和板式橡胶支座。

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2020/5/30 11:42:12 常见问题 双林隔震支座
阿坝QZ球型支座需根据不同情况进行严格安装 http://www.cvco.net/aba/jishu/50.htm QZ球型支座的正确安装和正常的定期维护是很重要的,是维持支座的正常使用保证。

一、支承垫石的设置

为了保证安装QZ球型支座的施工质量,以及调整、观察和更换支座的方便,不管是采用现浇梁法还是预制梁法施工,不管安装何种类型的球型支座;在墩台顶设置支承垫石都是必需的。

1、支承垫石的平面大小应能承受上部构造荷载为宜,一般长度和宽度都比球型支座的下钢板大200mm以上。垫石高度应大于60mm,以保证从梁底到墩台顶面有足够的空间高度,用来安放千斤顶,供支座调换时使用。垫石四周做成坡面,以防积水。

2、支承垫石内应布钢筋网,竖向钢筋应与墩台内钢筋焊接牢固。浇筑垫石用的水泥标号不低于C40号,垫石混凝土顶面预先用水平尺校准,力求平整而清洁。

二、QZ球型支座整套安装

1、现浇梁的安装

A、桥墩支承垫石应预留地脚螺栓孔,孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径,深度稍大于地脚螺栓的长度。

B、在桥墩支承垫石上按设计图标出支座位置中心线。

C、QZ球型支座产品出厂时是对中组装的(即支座是对称的),对于单向或双向活动支座,应根据安装时的气候温度按要求预设偏移量,然后用四块钢板连接牢固。

D、整体吊装支座,将地脚螺栓穿过支座底板的螺栓孔后扭上螺母,其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度。找正纵、横向设计中心位置就位,使地脚螺栓插入垫石预留螺栓孔内,用四块钢楔块调整支座水
平至设计标高,支座的四角高差不得大于2mm,并使支座底板高出垫石顶面20~50mm。

QZ球型支座

E、用环氧砂浆或无收缩砂浆灌注预留螺栓孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后拆除四块钢锲块,并用砂浆填满空位,砂浆要求灌注密实。

F、将支座顶板穿过地脚螺栓后扭上螺母(其外露螺杆高度不得大于螺母的厚度),作为现浇梁模板的一部分进行浇注。为防止漏浆,可在顶板与模板之间四周空隙处用纱布或软木板填充。以后拆除模板
时再除去。

G、现浇梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除四块连接钢板,以免梁体的正常转动和位移受到约束。

H、对于活动支座,用酒精或丙酮清洁不锈钢表面,安装围板。

2、QZ球型支座预制梁的安装

A、B、C、D、E与现浇梁的安装一致。

F、预制梁上不易预留地脚螺栓孔,可以预埋钢板,预埋钢板的长度和宽度都比球型支座顶板大200mm以上,预埋钢板顶应焊接足够多的锚固钢筋并钻适当数目的排气孔。

G、吊装预制梁就位,落梁时应平稳准确。采用对称断续焊接方式把预埋钢板与支座顶板焊接牢固,采取降温措施,防止支座顶板过热而损坏聚四氟乙烯板和硅脂。

H、拆除四块连接钢板,用酒精或丙酮清洁不锈钢板表面,安装围板。

三、QZ球型支座的检查和维护

1、QZ球型支座使用期间应每年定期进行一次检查及维护。

2、松动螺母,检查螺栓有无剪断,清洁上油以免锈死,然后重新紧固。

3、逐个记录支座位移量,检查相对位移是否均匀。

4、对钢件脱漆生锈处应重新油漆。

5、清扫垫石周围的杂物及灰尘,用酒精或丙酮清洁不锈钢表面。

6、定点检查支座高度变化,以便校核聚四氟乙烯板的磨损情况,当支座高度变化超过3mm时,应仔细检查聚四氟乙烯板的外露情况,确定是否该更换聚四氟乙烯板。

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2020/5/31 17:12:33 技术支持 双林隔震支座
阿坝隔震支座在隔震工程设计中隔震层的选择 http://www.cvco.net/aba/anli/49.htm 隔震工程设计的第一个决定就是隔震层位置的选择,这是结构专业可以在建筑方案阶段就有重要话语权的不多机会。这个选择的结果不仅对于结构专业本身,也对建筑、设备各相关专业有着十分深远的影响,工程造价及技术难度也会随之变化,因此,考虑的因素应当尽可能全面。

隔震的英文原词就是:“base-isolated”,可以看出,基底隔震是最为经典的选择,也是绝大多数情况下的方法。

我国的早期隔震工程几乎全部都是基底隔震,随着隔震技术的不断推广,高层建筑、带地下室的建筑为隔震层带来了更多的选择。

这种情况下地下室本身就是隔震层,地下室顶板即隔震层楼板,最大限度地利用了建筑本身需要的结构。

隔震支座
经济实用模式

由于层高较高,一般从使用方便考虑均设置高下支墩的隔震方式,笔者还没有见过高上支墩的工程。这种情况的案例比较多,典型的如云南东川的泰隆酒店,它的下支墩不仅高,而且还有长短不一的情况出现。经济实用模式的主要问题是多数情况下建筑允许的下支墩尺寸有限,实际上很难全面满足工程要求,高而细的悬臂下支墩看上去像人在踩高跷,有点悬,也有工程在下支墩顶面做拉梁,把各个悬臂下支墩连接成一个整体的空框架,虽然改善了受力,但会影响地下室净高。

高下支墩的设计在实际工程中检修、更换隔震支座都成为不可能。这种方法因为隔震层有使用功能,隔震支座的防火设计就不能忽略,而且,也因为可使用,隔震层被改造的几率就比较大,后期维护需要加以重视。

这种方式只适用于地下室和主楼平面基本一致的情况,如果地下室扩大较多,主楼范围以外的隔震垫实际上只隔了一个地下室顶板,从经济上和技术上都显得不适宜。还有一个问题是因为隔震沟、隔震缝等构造的存在,结构不能完全封闭,这样的隔震地下室不能作为人防地下室使用,能否通过战时加固等手段来解决呢?可能需要和人防管理部门的沟通协调。地震和战争理论上也有极小的概率同时发生,这已经超出结构工程师正常考虑的范围。

1.2三明治模式

隔震层设置在地下室以上,上部结构以下。这也是笔者自己偏爱的。上、下两个完整的刚体,中间是柔性的隔震层,结构概念清晰明确,隔震构造比较容易实现并保持功能,当然到达地下室的电梯和楼梯还是要小小麻烦一下。电梯井筒多采用从隔震层以上下挂,如果是多层地下室,下挂的高度可能会达到十几米,如在建的北京新机场。为避免过大的下挂难度,也有在电梯井筒体下面设置橡胶支座或滑板支座的,仅考虑其竖向承载作用和可变形能力。楼梯需要在隔震层相应的位置结构分断,容易忽略的是,相应的扶手栏杆也需要分断。

云南昆明的摩根道项目,在一个完整地下室上面有数栋多层隔震建筑,就选择了三明治模式。

由于隔震层一般没有检修以外的其他使用功能,支座全在主楼范围布置时,隔震效率最高;有些地方规定地下室顶面覆土必须n米以上才算绿化率,正好有助于解决本方案的室内外高差问题;略感头痛的是地下室的结构设计,如果按规范“隔震层以下结构云云”,用罕遇地震水平控制,在高烈度区就困难较大,有些工程对此打了折扣,也是被逼无奈。考虑地下室的使用,一般不宜直接将下支墩等截面延伸到地下室,可通过在地下室顶面设柱帽进行过渡转换,使地下室柱截面不致过大,相关的计算和构造需要认真考量。

1.3建筑师模式

隔震层在地下室以下!之所以称为建筑师模式,是因为它最受建筑师欢迎!建筑师可以省去很多的麻烦,相较其他选择结构工程师的工作也要轻松一些。对于主体设计与隔震设计分工的情况,选择建筑师模式就很合适,基本上各干各的,免除了不少隔震构造。

昆明的规划展览馆就是采用建筑师模式。建筑师和上部结构工程师几乎可以按非隔震项目做设计了。只是地下部分头疼,要给建筑整个加一个套,周边形成永久的悬臂挡墙。基坑开挖深度也会加深,如果是软土区多层地下室结构,则这个压力就比较大,有些工程不得不设置一道厚度达到900mm的钢筋混凝土挡墙。如果地下室平面尺寸太大,远超过主楼范围,这个选择也不合适。此方案在一定程度上检修和更换隔震支座的难度也有增大。人防方面也有其特点,地下室六面理论上全成临空墙了,和前面一样,也许需要研究战时加固的问题,不可能直接把隔震沟填了,并不是担心战争的时候还有地震,而是战争结束后还得把土掏出来。其实这个方案还有一个意外的好处,主体结构地下室不用防水了!因为全部通过隔震间歇和土体完全隔离了,顶面覆土除外。

1.4空中楼阁模式

空中楼阁模式即为层间隔震,在隔震结构中属于“高大上”,但其实在国内出现很早,北京的通惠家园就是经典案例,它是在车辆段上搞开发,相当于在工业厂房顶上再盖高层住宅,而且是很多单体结构,可想见其难度和挑战。

近年来国内建成的层间隔震比较知名的有宿迁苏豪广场:大底盘多层商场上面的两栋高层住宅通过商场层顶面的层间隔震,商场层顶面的层间隔震起到了转换层的作用,同时也是设备管道的过渡层。

这种选择多数是出于无奈,由于建筑功能的上下无法兼容而进行了“切换”,就如同两幢建筑硬性叠加在一起。如果下盘的刚度不够,似乎有振型相互激励的负面可能。

空中楼阁的代价不小,下部被普遍理解为隔震层以下结构,其抗震性能要求提高很多。

1.5自由式

其实很多时候隔震层同时也是转换层,比如剪力墙住宅隔震结构,墙体的二维平面受力最终需要传递到上支墩成为一维点受力,由此再加上一点想象力,就可以得到自由式。

隔震支座
自由式

这就是隔震支座自由布置,上部结构自由布置,地下室或下部结构自由布置!通过上、下两块坚强的厚板,中间是无数小型隔震垫,或者一块巨大的“隔震毯”取代传统支墩和转换层,赋予结构极度的自由!梦寐以求的自由!

2结语

随着工程技术的进步以及设计师想象力的延伸,未来还可能出现多级隔震、底盘上部分隔震等各种组合,为结构设计带来新的挑战,但万变不离其宗,在任何情况下,隔震功能的有效实现和持续实现是永恒的基点。

附记

近日有与同行探讨某隔震方案,说起一个新的问题,《建筑工程建筑面积计算规范》(gb/t50353-2013)规定:结构层高在2.20m及以上者计算全面积,结构层高不足2.20m的计算1/2面积。本条规定主要是针对坡地建筑,但有些地方的建设主管部门理解较为生硬,要求对独立的、除检修以外并无使用功能的隔震层也套用本条文,导致如果采用隔震技术建筑面积会增加的情况出现,使项目遭遇困境,这本是不该发生的故事。

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2020/5/30 11:33:42 应用案例 双林隔震支座
阿坝隔震橡胶支座从建筑到桥梁,适用性极广 http://www.cvco.net/aba/anli/48.htm 隔震是近几年比较火的话题,这主要是近几十年地震频发,地震带给人们的危害不言而喻是不可估量的,但是面对地震我们对其一点办法都没有,根本阻止不了其发生,但是我们可以在建筑上想办法,建筑隔震橡胶支座顺势而生,对于建筑隔震橡胶支座看看具体的介绍。

隔震技术是在基础结构与上部结构之间设置隔震层,使上部结构与地震动绝缘,从而保护上部结构不受地震破坏。目前,隔震层通常由橡胶支座和阻尼装置构成,一般设置在基础与上部结构之间,这种技术又称基础隔震技术。

隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板交替叠置组合而成,对应不同建筑,桥梁的要求,隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构,制造工艺和配方设计,以满足所需要的垂直钢度,侧向变形,阻尼,耐久性,倾覆提离等性能要求,并保证具有不少于60年的使用寿命。云南隔震橡胶支座按不同的叠层结构制造工艺和配方设计,其中上连结盖板连接隔震装置与建筑物上部结构;下连结盖板连接隔震装置与建筑物基础,以传递水平剪力。夹层钢板与橡胶紧密结合,不仅提高了支座竖向承载力,又具有较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。

隔震橡胶支座

隔震技术隔震的原理

隔震结构利用隔震层的较小水平刚度使结构的自振周期远离场地周期,避免共振。隔震层相对基础与上部结构柔性好,地震时,结构变形集中在隔震层部位,地震能量大部分被隔震层吸收,从而保护上部结构的安全。

隔震技术的减震效果如何?

隔震结构强震观测与振动台试验均表明,采用隔震技术的结构在强震作用下其地震反应只有传统抗震结构的1/6~1/3。强震作用下,隔震结构能够很好地保证自身安全。

隔震结构的典型优越性有哪些

(1)明显有效地减轻结构的地震反应

(2)确保结构安全:在地面剧烈震动时,上部结构仍能处于正常的弹性工作状态。结构内部的财产以及人员安全得以保证。

(3)房屋造价不明显提高:对我国已有的隔震结构调查显示,虽然隔震装置需要增加造价(约5%),但建筑总造价不明显提高,在高烈度区还能节省房屋造价。

(4)震后无须修复

(5)上部结构设计限制小:由于上部结构地震作用已经很少,使地震区的建筑及结构设计从过去很多严格的限制中解放出来。

隔震结构适用性如何

隔震技术适用于各种结构型式,从钢筋混凝土结构到钢结构,从普通住宅到大跨度结构,从建筑到桥梁,适用性极广。云南机械科技有限公司专门为广大客户提供建筑隔震橡胶支座。我公司具有专业成熟的减、隔震技术分析与咨询团队,可提供减、隔震产品研发及生产、产品检测、产品指导安装及更换,地震监测,售后服务等成套技术服务。

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2020/5/30 12:02:24 应用案例 双林隔震支座
阿坝隔震橡胶支座结构分部设计方法 http://www.cvco.net/aba/jishu/47.htm 地震带给人们的危害是不言而喻的,地震的发生具有不确定性、危害大性,一次次地震的发生让人们认识要防震抗震的必要性,建筑隔震橡胶支座的出现顺应市场的需求,更好地起到隔震作用。

隔震橡胶支座结构分部设计方法

隔震层以下地面以上的结构在罕遇地震下的层间位移角限值,较非隔震结构提高了一倍。

地基基础:隔震建筑地基基础的抗震验算和地基处理仍应按本地区抗震设防烈度进行,甲、乙类建筑的抗液化措施应按提高一个液化等级确定,直至全部消除液化沉陷。

目标:保证隔震设计能在罕遇地震下发挥隔震效果

隔震层支墩、支柱及相连构件,应采用隔震结构罕遇地震下隔震支座底部的竖向力、水平力和力矩进行承载力验算。

隔震橡胶支座

隔震层以下的结构(包括地下室和隔震塔楼下的底盘)中直接支承隔震层以上结构的相关构件,应满足嵌固的刚度比和隔震后设防地震的抗震承载力要求,并按罕遇地震下进行抗剪承载力验算。

在前期调隔震模型中有以下几点注意的:

1、一般隔震层层高至少为800+梁高,在建模的时候建至上支墩即可;

2、为保证隔震层整体性,隔震层顶板板厚至少设置为160mm。隔震层顶部梁、板刚度和承载力,宜大于一般楼盖的刚度和承载力;

3、考虑到隔震支座的抗扭转抗弯刚度相对于混凝土非常小,传递弯矩扭矩能力弱,为使模型结构受力接近真实,建筑结构模型底层柱下端改为铰接约束。

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2020/5/30 11:28:49 技术支持 双林隔震支座
阿坝建筑隔震支座减震的原则表现 http://www.cvco.net/aba/xinwen/46.htm 建筑隔震支座减震的原则

控制结构在地震发生时的反应性能,达到减小地震反应的目的,一般需要遵循以下原则:

1、隔震建筑的设防目标一般应高于传统建筑。合理设计的隔震建筑均可达到“小震不坏,中震水坏或轻微破坏,大震不丧失使用功能”的设防目标。

2、隔震建筑结构的定型基本规则。应控制隔震支座的布置及结构的刚度,使其分布均匀。尽量使结构刚度中心与上部结构的质量中心的偏移小一些,这样做可以保证结构不致因太大的扭转作用而发生意外破坏。

3、基础隔震技术对低层多层建筑*为适合,隔震建筑的房屋高度和层数应符合有关设计技术规范中的相应规定。

4、由于建筑隔震技术的特点,隔震建筑一般更适合于i、ii、iii类建筑场地,并且在结构设计中选用刚性较好的基础类型,以保证隔震层的稳定性和在地震中运动的一致性。

5、一般来说,隔震建筑隔震层的抗拉能力比较薄弱,根据剪切型结构的特点,为了保证隔震结构的稳定性,确保隔震结构的抗倾覆能力及地震时有效防止上部结构与隔震层之间的脱离,应对隔震结构的高宽比加以控制。隔震结构的高宽比应满足下表的要求。当高宽比不满足要求时,应进行罕遇地震下的抗倾覆验算。同时还应对非地震作用的水平荷载(如风荷载)加以限制,一般应控制非地震作用的水平荷载不超过结构总重力的10%。这样做也可以有效保证隔震建筑的舒适性。

建筑隔震支座

6、合理设置隔震结构的基本周期,避开场地周期和上部结构的周期,有效地发挥隔震技术的效用。

7、基础隔震层一般应设置在结构基层以下的部位,隔震层在罕遇地震下应保持稳定,且不出现不可恢复的变形。控制隔震结构的节点构造,保证隔震层在地震时有效发挥作用。

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2020/5/30 11:51:47 新闻动态 双林隔震支座
阿坝橡胶隔震支座有效提高建筑物在地震中安全性 http://www.cvco.net/aba/jishu/45.htm 有人预言,未来的建筑物在地震中可以像漂在水中的船一样摇摆而不倒塌。

今天,一种防震减灾的基础隔震新技术应用于建筑中,可以使房屋建筑在大地震中保持完好无损、安全可靠。

基础隔震技术是用水平力很"柔"的隔震元件将上部建筑与基础隔离,由于隔震层的刚度很小,当地震发生时,隔震层将发挥"隔"的作用,承受地震动引起的位移运动,而上部结构只作近似平动。原来的"刚"性"抗震"结构的地震反应是"放大晃动型",而基础隔震结构的地震反应只是"抗震结构"的1/4-1/12,大大提高了结构的安全度。"抗震结构"的层间位移大,所以造成建筑的开裂、破坏甚至倒塌。基础隔震结构的层间变形很小,这样不仅建筑结构不会破坏,而且建筑内的装修、设施也保持完好。2004-10-2714:38:27

目前应用较多的隔震元件是建筑隔震橡胶支座。隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的,并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。

首先,隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形,可确保建筑的安全;

第二,隔震支座还具有较大的水平形能力,剪切变形可达到250%而不破坏;

第三,橡胶隔震支座具有弹性复位特性,地震后可使建筑自动恢复原位。

橡胶隔震支座

采用隔震橡胶支座的建筑物,设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标是"小震不坏,中震可修,大震不倒",而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏,中震不坏或轻度破坏,大震不丧失功能".此外,采用隔震橡胶支座建造的房屋,可适当降低上部结构的设防水准(一般可降低一度到一度半),这样就有可能使建筑布置更加灵活,并可减少一些结构的构造措施或减小一些结构件的尺寸或配筋(如墙体厚度),从而使上部结构能节约部分土建造价。现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题,完全可以使橡胶隔震支座的寿命满足建筑使用的要求。

基础隔震技术适用范围很广,尤其适用于量大面广的中、低层砖混房屋和钢筋混凝土房屋建筑。在高烈度地震区,采用基础隔震技术建造的房屋,可以突破现行抗震规范中对房屋层数的限制,在保证高度比的前提下可以加高一两层,这样可以增大建筑物的容积率,节省建设用地,提高土地利用率。在中、低烈度地震区,采用隔震技术,投资可能会稍有增加,但建筑的品质与往日的相比已不可同日而语,更重要的是其产生的社会效益无法估量。

基础隔震技术已在国内外得到实际应用,防震减灾效果很好。例如,1994年1月17日,在美国发生的洛杉矶地震,震级为6.7级,伤亡超过7000人,损失很大。大多数医院因建筑内部设备损坏而失去使用功能。与此相反,usc university医院是一个地下一层、地下七层的隔震建筑。地震中该建筑内的各种仪器设备均未损坏,甚至花瓶也没有一个掉下来。该医院起到了救护中心的作用,减少了地震损失。之后的1995年1月17日,日本阪神发生了7.2级地震,是日本战后最大的地震灾害。地震又一次考验了基础隔震建筑。震区内有两栋基础隔震建筑,一个为邮政楼,一个是研究所。同样神奇的是,基础隔震建筑不仅结构保持完好无损,内部设施也完全正常。基础隔震技术在地震中的卓越表现,大大推动了这一技术的研究的应用。目前,中国人民解放军83235部队科技楼、宿迁市劳动局综合楼、邯郸市釜山房地产开发公司住宅楼等几百栋基础隔震建筑已建成。

在我国,除了有橡胶隔震支座技术的研究和应用外,还有砂垫层隔震、石墨垫层隔震、摩擦滑移支座隔震及橡胶隔震支座与摩擦滑移支座并联复合隔震技术等。隔震技术的发展,可充分地适应各地区、城市及乡村的不同要求。基础隔震技术可作为地震防御区城市抗震防灾的措施之一,应用于防灾指挥中心、生命线工程、避难中心、救护中心以及居民住宅建筑的建设。可以预见,基础隔震技术将在防震减灾事业中起到巨大的积极作用。

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2020/5/30 11:43:25 技术支持 双林隔震支座
阿坝板式橡胶支座在安装过程中容易出现哪些异常 http://www.cvco.net/aba/wenti/44.htm 大家都知道板式橡胶支座是桥梁工程中重要的组成部分,也是连接桥梁上下部结构的重要构件,是直接影响桥梁寿命与行车安全的关键,并同时能完成梁体结构所需要的变形(水平位移及转角)。那么板式橡胶支座在安装过程中容易出现什么异常呢?下面由小编为大家总结分析如下:

(1)橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象产生;产生原因:一是在梁体的作用下,板式橡胶支座的受力点未在中心。该现象轻者表现在同块板式橡胶支座上波纹状凸凹现象不一致,重者造成板式橡胶支座单边脱空。二是梁底预埋钢板不平,其表面是由于焊接钢筋引起的钢板弯曲变形。

(2)①第一种原因的解决方法是:在吊梁前对梁体和墩台支承垫石进行检查,检查梁端底面与板式橡胶支座相关联处是否平整、两个板式橡胶支座相关联处是否平行。如不符合应即时修整,应杜绝落梁后使用填塞楔形块的解决方法。②第二种原因的解决方法是:应在梁底钢板焊接与制造中解决。往往有部分施工单位为了节约成本忽略了梁底钢板的质量问题,直接用毛坯钢板作为梁底钢板或焊接锚固钢筋后不进行调整,因此引起了钢板弯曲变形。因为这些原因的存在使得落梁后板式橡胶支座产生压偏现象。

(3)板式橡胶支座的初始剪切变形,主要有以下两种:1、板式橡胶支座顺桥向剪切;2、板式橡胶支座横桥向剪切。

解决措施:①可根据当时的环境气温,结合当地年平均气温,依据jtgd62-2004交通行业桥涵设计规范中的相关章节进行计算复核②主要是在施工安装过程中,应加强施工工艺的调整,在安装前做好安装技术交底工作,提高工人的施工作业水平,同时在安装完成每一片梁都应当及时检查变形情况,发现异常应及时调整。

(4)还有就是工人随意性造成的:①支座垫石简单的采用砂浆进行代替。这样做的后果是容易造成支座底部支承力不够、或不均匀,使得砂浆破裂或支座受力不均,导致支座扭曲变形;②支座顶部钢板偏薄以及生锈严重。这样的异常现象容易随着时间的增长,钢板锈蚀严重,导致支座受力不均或支座无法受力。

板式橡胶支座

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2020/5/30 11:35:24 常见问题 双林隔震支座
阿坝为什么提倡采用建筑隔震支座 http://www.cvco.net/aba/wenti/43.htm 采用隔震技术后,上部结构所遭受的地震作用大大降低,结构的变形集中发生在隔震层,上部结构的层间变形显著减小,并且上部结构的加速度显著降低,地震时上部结构只发生缓慢的平动,人的生命与结构自身的安全得到有效保障,同时也保护了建筑装修、家具和设备。如图所示。

建筑隔震支座

经济性

采用隔震技术后,地震作用显著降低,结构构件的截面尺寸就会减小,相应构件使用的钢筋、混凝土用量就会减少,工程造价就会降低。另外采用隔震技术还会带来附加效益,例如地下车位和建筑空间的增加。

设计高效灵活性

高烈度区往往因为地震作用较大导致结构设计比较困难,一般受限于结构形式、建筑高度、抗震等级以及配筋率,调模型阶段就会令设计人员比较头疼。如果采用隔震技术,以上问题就变得比较简单了,首先上部结构因隔震地震作用显著降低,即“降度”,结构设计的难度将大大降低,设计周期会缩短,设计效率就会得到提高。另外在高烈度区结构形式也可以灵活选用,比如高烈度区传统结构要采用混凝土剪力墙结构体系才能满足规范要求,那么采用隔震技术后,混凝土框剪结构甚至框架结构体系就能满足规范要求了,这样上部结构结构的选型就比较灵活了。

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2020/5/30 12:18:38 常见问题 双林隔震支座
阿坝建筑中采用隔震橡胶支座技术的由来 http://www.cvco.net/aba/xinwen/42.htm 什么是隔震技术?为什么采用了隔震技术后的建筑在地震中所遭受的地震作用明显降低?下面我们会从隔震技术的本质上对隔震技术进行讲解。

建筑隔震技术,就是在建筑的某一层,通常在建筑上部结构与基础(或下部)结构之间,设置由隔震橡胶支座和阻尼器组成的隔震层,把建筑物上部结构与地基基础“分离开”,用以改变结构体系振动特性,延长结构自振周期,增大结构阻尼,通过隔震层的水平大变形消耗掉大部分地震能量,减少地震能量向上部结构输入,从而有效降低地震作用所引起的上部结构地震反应,减小层间剪力及相应的剪切变形,达到预期的防震要求。

隔震橡胶支座
图1.1传统建筑与隔震建筑在地震中的表现

传统抗震建筑底部与基础牢牢连接在一起,地震来临时上部结构剧烈晃动,并且越到顶部晃动幅度越大,从而导致结构产生过大的层间变形,引起结构的破坏。为提高传统抗震结构的抗震能力往往要增加结构的强度、刚度和延性,换言之必须增大构件的截面和配筋,使结构具有足够的能力去“抗”地震作用;隔震建筑则是削弱建筑底部与基础的连接作用,当隔震建筑遭受地震时,结构的变形主要集中在隔震层,而上部结构则保持缓慢平动,这样上部结构楼层剪力和层间变形就会显著减小,从而保障了上部结构的安全性。

隔震技术的由来

隔震思想具有悠久的历史,最早可以追溯到我国1406年开始修建的故宫,然而现代隔震概念则是由日本学者河合浩藏于1881年提出的。下面我们用几幅图画简单说明隔震技术的由来。

隔震橡胶支座

首先图是a,众所周知,房屋所遭受的地震作用是从大地向房屋传递而来的,既然这样那么比较原始的思想就是将房屋提离地面,这样不管大地如何震动地震作用始终不会传到房屋上,自然房屋也不会发生破坏,这就好比船只在海面上航行的过程中,如果恰巧海底此时发生了地震,那么船上的人是不会感觉到地震的,当然要将图a这种完全隔离的方式运用到实际工程中是不现实的,切实可行方法的就是图b这种方式了。

我们再看图b,在房屋底部放置轮子,地震来临时,房屋就会随轮子滚动而发生平移,自然房屋也不会发生破坏,图b这种方式带来的缺点是缺少限位功能,房子会产生过大的位移,地震过后房屋就会从一个地方“跑”到另一个地方,而图c就可以很好的解决限位功能了。

图c是在图b的基础上增加了两侧的限位弹簧,从而保证了房屋复位功能,但是图c这种方式也不是万能的,原因就是这种两侧弹簧限位方式不具备阻尼,房屋会不停的做简谐振(震)动,为避免这种不停息简谐振(震)动就可以采用图d的方式了。

图d就是将图c一侧弹簧换成阻尼,依靠阻尼的耗能作用将房屋的简谐振(震)动的幅度逐渐减小,直至停止,这样既起到隔离地震的作用又限制了结构的过大水平位移,同时还可以防止房屋无休止的简谐振(震)动,这就是隔震技术的演变过程。

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2020/5/30 12:27:03 新闻动态 双林隔震支座
阿坝抗震球型钢支座原材料是如何产生的 http://www.cvco.net/aba/jishu/41.htm 1、抗震球型钢支座铸件和模样设计

如果抗震球型钢支座铸件和模样的结构会使砂型具有尖角、悬伸或突出的形状,或具有扁薄的砂台或砂芯,则这种设计会促进粘砂产生。因为这类结构的铸件会使砂型、砂芯局部热量集中,其正常的性能受到破坏,砂型、砂芯表面提前溃散,熔融金属或金属氧化物易于渗入而产生粘砂。对此,可在热量集中的部位采用特殊砂型,如锆砂或橄榄石砂,以提高其长时间受热或受高温辐照的能力。

2、抗震球型钢支座模样

(1)抗震球型钢支座模样的工艺设计不良,使砂型舂不紧实或紧实度不匀,会造成型腔表面粗糙或疏松,对产生粘砂有直接影响。模样的工艺设计常出现以下错误:

一是分模面选择不当,致使上型过高,或在砂型中形成很深的型腔。

二是模样在模底板上的位置布置不当,使凹陷处难于舂实,这可能是由于模样距箱壁太近,或模样排列过密所致。由于模样排列过于拥挤,会引起铸件产生胀砂,即使没有明显的胀砂,也会发生粘砂。由于产生缺陷的根源相同,粘砂和胀砂会出现在同一个铸件上。

三是直浇道、冒口和横浇道的位置布置不当,会出现不易舂实的凹陷部位,这与浇冒口系统的布局有关。 四是起模斜度<1.5°时,即使整个砂型的紧实度合适,也会使砂型表面撕裂,易于使金属或金属氧化物渗入。

(2)抗震球型钢支座模样的工艺结构不良,导致金属液静压力过高。由于静压力的增高,砂型的负荷也就加重,因此需要采用特殊的砂型或更紧实的造型方法,以抵挡金属液对砂型的渗透压力。

抗震球型钢支座

3、抗震球型钢支座砂箱

砂箱的设计及构造不合理,致使砂型紧实度不匀或舂砂过软。

产生这些问题的一般原因如下:

(1)箱带的位置不当,妨碍某些凹陷部位的舂实,因而导致砂型局部过软,引起胀砂或粘砂。

(2)因砂箱太小造成舂砂不实。

(3)抗震球型钢支座箱带位置不当,使直浇道和冒口不能放在合适的位置上,以致冒口或直浇道与模样间的型砂舂不紧实。又因该处必然造成热量集中,使粘砂更为严重。因此,如直浇道或冒口的位置不能改变,则必须将箱带割去一块或整个去掉。

(4)上箱过高。粘砂通常与型腔表面的抗渗透能力及金属液的静压力有关,金属液压力的大小,与金属的密度和上箱高度有关。如从铸件补缩需要出发,上箱应有一定高度,但型砂性能也一定要随之加以改善。

4、抗震球型钢支座浇冒口系统

(1)浇冒口的位置不当导致砂型局部过热,从而促使型腔表面过早毁坏,金属液或在高温下形成的金属氧化物就更容易渗入型腔表面。

这类情况较典型的例子有下列几种:

第一,直浇道或冒口距型面过近,形成一个热节区,这一热节区的砂型如未舂实,则粘砂缺陷就会十分严重。

第二,抗震球型钢支座在一定的型腔表面上流过的金属液过多,会把型面加热到足以毁坏的程度。如果型腔中初期凝固的硬壳被后来流入的金属液重熔,则粘砂就更为严重。

第三,在浇注时,凡能造成金属液压力过高的任何因素,均可能导致铸件产生粘砂。当金属液不仅压力高,而且温度也高时,情况尤为严重。

(2)直浇道、横浇道和内浇道的截面比例不当,使金属液在浇注时不断受到氧化,增加了金属氧化物的数量,并导致对型砂的助熔作用。在浇注过程中,浇注系统应始终充满金属液,否则,在浇注系统中的任何部位均能使金属液受到氧化。

(3)冒口颈尺寸过大,将造成其周围型砂过热,这是一个较为普遍的问题。这一问题常是由于冒口颈太长引起的,为了使冒口颈中金属液不致过早凝固,就不得不加大颈部尺寸。如果因为冒口颈设计不当导致补缩不到,那么要缩短冒口颈,以防止凝固,而不是加大其尺寸。尺寸较小的冒口颈,可以减少砂型受热。

(4)浇口杯或直浇道设计不当,以致浇注时卷入空气造成金属液氧化,这通常是由于湍流引起的,随着金属液表面氧化膜的不断积累会引起粘砂。

5、抗震球型钢支座型砂

(1)原砂粒度分布不均匀,会造成砂型紧实度低,原砂的粒度分布对砂型的大紧实度有直接影响。

(2)型砂的流动性和成型性差。

(3)壳型砂上树脂的覆膜太薄,会使型壳的局部强度降低和局部砂粒未被树脂覆盖,往往由于这种简单的原因,使铸件发生粘砂。

(4)铸型的透气性过高,这是型砂颗粒太粗的另一种反映。透气性和紧实度是相互影响的两个因素。紧实度低则透气性好,反之亦然。

(5)型砂中碳素材料或脱氧物质不足,会产生过多的金属氧化物,使氧化物湿润砂粒而易于渗入。

6、抗震球型钢支座制芯

(1)未刷涂料砂芯的砂粒太粗或粒度分布不佳,与原砂粒度分布不均匀一样,对产生粘砂有影响。

(2)抗震球型钢支座砂芯未舂实,与砂型未舂实的性质一样,对粘砂有重大影响。

(3)砂芯表面粗糙或多孔,会引起粘砂。熔融金属或金属氧化物浸润了这种粗糙的或多孔的表面后就会渗入砂芯。

(4)砂芯在储存期间吸湿。对砂芯来说,水分过多更为麻烦。因为砂芯水分过多不易察觉。有的砂芯看上去像是干的,但实际上其水分仍然很高。

(5)砂芯在搬运时操作不慎,或在涂料尚处于湿态时搬运而招致破损或擦伤涂层。其后果是造成砂芯上的涂料不够,以致不能阻止金属或金属氧化物渗入砂芯。涂料破损处就好像在砂芯上开了一个出气孔一样,造成金属液沸腾而产生粘砂。

(6)砂芯涂料浸入太浅,会直接引起粘砂。

(7)砂芯涂料的高温强度低。由于涂料中的粘土不足,或是溶剂太多,以致粘结剂含量减少,造成涂料高温强度降低而引起粘砂。

(8)抗震球型钢支座芯砂混制不良,使砂芯个别部位强度过低,在浇注时造成崩落,因而产生粘砂。

(9)砂芯清扫和修整不良时,会直接造成粘砂。对砂芯加强检验,这类缺陷是应该能够避免的。

(10)砂芯在浸、喷涂料后未再次烘干。与砂芯在砂型中吸湿返潮一样,涂层不干极易发生剥落与掉皮。

(11)芯盒不干净,会使芯砂粘附在芯盒上,造成砂芯表面粗糙。质量优良的砂芯有致密的表面层,芯盒不干净就得不到具有致密表面层的优质砂芯。

7、抗震球型钢支座造型

(1)舂砂松软和紧实度不均匀。在大多数情况下,舂砂紧实和紧实度均匀同样重要。然而,有时紧实度不均匀比砂型整体松软的危害更大。

(2)砂型修补不良。砂型修补面粗糙疏松,会引起粘砂;修型过度或修补部位水分过高,也会造成金属液沸腾而引起粘砂。

(3)补砂不良的部位毛糙、疏松,会发生粘砂。

(4)砂型涂料不匀或不足。

(5)表干型的涂料干燥不匀或未充分烘干。

(6)脱模液用量过多会削弱砂型表面强度,促成金属液沸腾而产生铸件粘砂。

(7)砂型涂料的波美度太低,涂料就会被砂型吸入,因而发生涂料掉皮、掉屑或剥落而造成粘砂。

(8)模样表面覆盖的面砂量不足,这是常见的操作疏忽。

(9)冷热材料(砂芯、砂型、芯撑、冷铁等)接触到一起。冷热材料相遇,会使水分凝聚。水分能引起沸腾型粘砂,同时大幅增加氧化物的生成速度,随后便会发生金属氧化物的渗入。这是产生粘砂的一般原因,也是高压造型产生粘砂的主要原因。

8、抗震球型钢支座金属成分

(1)易于形成流动性好的金属氧化物,流动性好的金属比表面张力高或粘稠的金属更容易引起粘砂。

(2)合金中含有低熔点成分,如铅青铜中的铅就容易引起粘砂。因为铅比母体金属温度还低很多时仍然处于流动状态。

(3)需要高温浇注的合金。由于合金流动性好,容易产生粘砂。此外,因浇注温度高,加速了氧化物的生成速度,故更具有形成氧化性粘砂的倾向。

9、抗震球型钢支座浇注

(1)浇注温度过高时,不但会使金属液流动性提高,还会使金属液迅速氧化,因而加速了氧化性粘砂的发生。

(2)浇包抬得过高和上箱过高一样,会形成过高的金属压头,促使金属或金属氧化物进入砂型的孔隙中。

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2020/5/30 12:43:15 技术支持 隔震支座厂家
阿坝目前网架抗震支座在安装中存在的几个突出问题 http://www.cvco.net/aba/wenti/40.htm 网架抗震支座水平反力可达40~300kN;网壳和弧形网架抗震支座水平反力可达500~1500kN,过大的支承反力使下部支承框架柱设计偏大或难以设计。一般情况下,无论是上部网架抗震支座或下部支承结构的刚度都不会是无穷大,在网架抗震支座水平反力作用下,支承结构会产生水平位移,这种位移实际上把约束势能转化成为反力做功,使得变形终态的实际支座反力比三向不动铰支座计算出来的小,内力重分布的作用使得网架各杆件计算受力也与实际情况有差异。一般而言,由于变形增大,靠近跨中区域的杆件内力会有所增大,这将形成不安全机制,影响结构长期正常工作。

1、土建设计单位未按网架抗震支座反力对下部结构进行复核

目前设计中多数土建设计单位先根据以往的设计经验或与相关网架公司方案设计得到的支座反力作为输入条件进行下部结构设计。由于难以充分考虑施工图设计阶段的复杂荷载或者结构空间效应产生的荷载作用,采用的网架抗震支座反力往往不准确,而且对后续施工图阶段网架设计数据难以保持跟踪,及时对支承结构设计输入条件进行更新校核,这样就造成了下部结构浪费或存在安全隐患。

2、大跨度网架、弧形网架及网壳结构难以将网架和下部结构合理隔离

网架和下部结构分开设计通常是根据支承框架柱刚度和网架抗震支座形式将网架边界条件处理为固定、自由和弹性三种情况输入程序计算网架,算出支座反力后再加到下部结构上进行下部结构设计。当网架与支承结构的传力关系复杂、网架边界支承刚度难以通过假定计算确定时,这种计算方式显然是不妥的。特别是大跨度网架、弧形网架及网壳结构,传力点往往集中在少数几个边界点,边界受力异常复杂,更是难以采用传统的刚接或者铰接假定来处理,由于边界处理错误造成的工程事故在国内已不鲜见。

3、造成理论计算模式和施工图设计力学模型脱节。

这种由于支座边界条件的不合理设计造成的工程质量事故已不鲜见。网架是房屋整体结构中的一个重要组成部分,除保证自身受力外,还对下部结构起到连接和支撑作用,在没有正确的边界力学模型保证下,网架和下部结构分开计算与整体协同计算的结果是不相同的。结合笔者在审图过程中发现的若干工程案例,本文对目前网架抗震支座及支承框架设计存在的问题进行了分析和讨论,以祈引起设计人员的注意。

4、网架抗震支座选型存在的问题

目前小跨度网架常采用平板压力支座,这种支座产生的水平位移和角位移都较小,对结构整体受力影响不大。对于中等跨度网架和网壳结构仍有些工程采用平板压力支座,由于网架产生的水平推力较大,使支座受力复杂,还可能影响到网架的安全。网架抗震支座一般有固定、自由和弹性三种形式,采取哪种支座形式,应根据工程具体情况确定。支座的选取不仅影响到网架的安全、经济,还直接影响到下部支承结构设计的难易程度,但是有一个原则,即网架设计支座的力学模式必须和施工图设计的支座构造保持一致。

网架抗震支座

5、网架和下部结构分开设计存在的问题

由于《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)没有规定必须把网架和下部结构连成整体分析计算,国内多数网架专用程序都是把网架和下部结构分开来计算。目前设计中存在下列几个问题。
网架公司没有采用合理正确的下部结构支承刚度目前网架抗震支座设计的一类错误是支座刚度估算错误。当假定网架抗震支座为三向不动铰时,计算出的网架抗震支座水平反力往往偏大。根据荷载以及边界支承布置不同,中小跨度平造成边界输入条件估算不准的原因主要有以下几个方面。

(1)下部结构为体育场馆有看台或为多层框架时,支承框架柱刚度难以估计准确;

(2)若网架平面不规则,支承框架柱两个方向的刚度都不易估计准确;

(3)若考虑地震作用,下部混凝土结构对网架的地震反应影响较大,网架杆件内力变化较大,在不同方向地震作用下每根柱的变形和位移不相同,下部框架整体受力也有较大变化;

(4)在温度变化影响下,网架各方向伸缩不一致,下部结构受力和变形各方向也不相同。

因此网架和下部结构分开设计,对大跨度网架、弧形网架及网壳结构均较难分析清楚网架和下部结构受力情况。

网架安装施工的荷载工况未考虑或考虑不够

网架安装施工其工艺有高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法几种,不论采用哪种方法,对支承框架柱的受力都有差异。尤其是采用整体提升法或整体顶升法时,通常是利用支承框架柱,用液压千斤顶将网架提升或顶升到设计位置,提升或顶升的支点不同于网架的设计支承点,这种荷载工况下支承框架柱的强度、刚度及稳定性与设计是不同的。所以,还应考虑网架提升或顶升过程的不同步对网架杆件及提升或顶升点受力的影响。

目前网架和下部结构分开设计或与下部结构连成整体设计基本上考虑的是最终使用荷载工况,施工荷载只考虑了全跨屋面板自重或半跨屋面板自重和施工活荷载等的不利荷载工况,均对网架抗震支座安装施工的荷载工况未考虑或考虑不够,这样就有可能使支承框架在施工时存在安全隐患。



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2020/5/30 12:58:43 常见问题 隔震支座厂家
阿坝隔震橡胶支座基本特性和产品材料制造技术要求 http://www.cvco.net/aba/jishu/39.htm 建筑隔震橡胶支座的基本特性

经过行业内多年的研究和试验积累,目前行业内对建筑隔震橡胶支座有了一个较为全面的认识和了解,建筑隔震橡胶支座主要有以下几个基本特性:

1、竖向变形特性

建筑隔震橡胶支座只承受竖向纯压缩载荷时,竖向载荷-位移曲线显示出弹簧特性,在设计面压载荷范围内近似为线性关系。普通橡胶隔震支座、高阻尼橡胶隔震支座、铅芯橡胶隔震支座的竖向变形特性基本一致,铅芯橡胶隔震支座竖向加载时,铅芯基本不承受竖向压力。

2、水平变形特性

普通橡胶隔震支座当设计竖向压力恒定时,水平载荷-位移曲线接近线性,滞回曲线的等价阻尼比约为1%~3%。

对于铅芯橡胶隔震支座,当设计竖向压力恒定时,水平载荷-位移滞回曲线轮廓呈菱形,滞回曲线的等效刚度随水平位移增大而降低,等价阻尼比则趋于常数,可达20%以上,吸收的能量转化为热能,铅棒的温度会有一定升高。

对于高阻尼橡胶隔震支座,水平载荷-位移滞回曲线轮廓呈梭形,等价刚度随着水平位移的增加而逐渐减小,在变形较大的区域内,等价阻尼比表现为定值,通常可达到l0~20%。

3、拉伸性能

在地震时,工程结构物或建筑物可能会产生较大摇摆,建筑隔震橡胶支座就会产生较大的水平剪切变形,某些橡胶支座的横断面可能就会产生拉应力。所以建筑隔震橡胶支座必须具有一定的受拉承载能力,才能确保建筑结构物在地震的多维地面运动综合作用下,隔震橡胶支座不拉断始终保持结构稳定性,发挥隔震功能。综合国内外行业设计经验,以及建筑结构物的实际设计需要,一般情况下,建筑隔震橡胶支座的设计容许拉伸应力以不大于2.0 Mpa为宜。

隔震橡胶支座

4、剪切特性相关性

建筑隔震橡胶支座的剪切特性主要体现在不同工况下的水平等效刚度变化特性,与设计压应力、设计剪应变、加载频率、反复加载次数以及本体温度有关。在通常情况下,建筑隔震橡胶支座的剪切特性符合以下规律:

1)建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着设计压应力的增大略有降低,在压应力超过一定值(如10Mpa)时,变化幅度更小,在工程应用上基本忽略不计;

2)建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着剪应变的增大而降低,当剪应变很大时(如超过300%),水平等效刚度又会有所提高;

3)建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着加载频率的提高而略有提高,但变化微小,在工程上基本忽略不计;

4)建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着水平反复加载次数的增加略有减小,但变化值微小,在工程上也基本忽略不计;

5)建筑隔震橡胶支座的水平等效刚度一般会随着橡胶支座本体温度的升高而降低,但在不同的剪应变情况下变化程度有所不同。

5、耐久性

建筑隔震橡胶支座布置于隔震建筑的基础隔震层,需要经过50~100年(甚至更长时间)的使用,经历长期恒定载荷、多次地震冲击荷载,以及环境大气的长期作用,仍需保持符合要求的承载力、回弹性、刚度、阻尼等力学性能。耐久性的目标是确保建筑隔震橡胶支座的正常使用寿命不低于工程结构本身的使用寿命(一般为50年)。

建筑隔震橡胶支座产品的材料要求

为使橡胶隔震支座能够满足正常的使用功能,对橡胶隔震支座制作的材料也有一定的要求。一般来讲,橡胶隔震支座的制作材料主要有三类:橡胶材料、钢板和铅芯。其中橡胶的物理机械性能一般情况下应满足GB 20688.3-2006《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》附录B 中表B.1的要求。钢板的机械性能应满足 GB/T 700-2006《碳素结构钢》中Q235A 钢板的规定和要求。铅芯一般采用纯度不低于99.9%的铅锭,铅的材质和性能应符合 YS/T 636-2007《铅及铅锑合金棒和线材》的规定和要求。

建筑隔震橡胶支座的基本制造技术

橡胶隔震支座为了能够实现相关功能,对橡胶隔震支座的制造技术有着较高要求。通常情况下,橡胶隔震支座需按照以下制造工艺流程才能完成。

1、橡胶材料准备:选用合适配方和材料,在制造厂炼胶,制造出符合要求的半成品-橡胶混炼胶,炼胶一般采用密炼技术。

2、表面处理:由于橡胶隔震支座由多层薄钢板与硫化而成,薄钢板必须先进行表面处理,一般采用磷化或喷砂处理;然后须在表面喷涂胶粘剂,才能保证钢板与橡胶之间的粘接。

3、硫化:橡胶隔震支座成型必须通过硫化才能完成,而硫化的工艺及参数的选取较为复杂,需要根据产品规格大小和性能要求才能确定。

4、组装:根据建筑设计要求,将连接钢板与橡胶隔震支座进行组装,完成全套产品的制造。对于一般工程来说,还需要由制造厂家提供预埋板等其它配件。



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2020/5/30 23:18:42 技术支持 隔震支座厂家
阿坝隔震支座隔震设计原理和应注意有待解决的问题 http://www.cvco.net/aba/wenti/38.htm 一、隔震支座隔震设计原理

隔震设计是指在房屋底部设置由橡胶隔震支座和阻尼器等部件组成的隔震层,以延长整个结构体系的自振周期,增大阻尼,减少输入上部结构的地震能量,达到预期的防震要求。也就是说,通过隔震层的大变形来减少上部结构的地震作用,减轻地震破坏程度,使建筑物只发生轻微运动和变形,从而保障建筑物的安全,隔震一般可使结构的水平地震加速度反应降低60%左右。

隔震设计能使结构的基本

周期延长,以避开地震动的卓越周期,明显地减轻结构的地震反应,使上部结构处于正常的弹性工作状态。隔震体系抗震措施简单明了,还能降低房屋造价,而且震后修复方便,震后只需对隔震装置进行必要的检查更换,有明显的社会效益和经济效益。

二、隔震支座隔震系统的类型

隔震系统是由隔震器、阻尼器和复位( 风反应控制与地基微震动) 装置等组成。阻尼器可单独设计,也可与隔震器合为隔震支座一种元件以方便使用,必要时尚需设置防风锁定装置。隔震系统常用的有摩擦滑移加阻尼器隔震系统、叠层橡胶支座隔震系统、摩擦滑移摆隔震系统、组合基础隔震系统等,目前比较成熟的是叠层橡胶支座隔震系统。

国内外常见的叠层橡胶支座有: 标准叠层橡胶支座( MRB) ,铅芯叠层橡胶支座( LRB) ,高阻尼叠层橡胶支座( HD-MRB) ,内包阻尼体叠层橡胶支座( DRB) 。铅芯叠层橡胶支座在我国使用最多,标准叠层橡胶支座的使用稍少。

三、隔震支座隔震技术的分类
隔震技术的分类方法多种多样,按固定或绝缘的方法,在地基和上部结构之间进行分类,具体可根据其对象不同分为3类。
在地震中安全、可靠。基础隔震建筑结构与传统结构相比,一般可减轻地震反应70%--90% (试验和实际地震记录),使上部结构基本处于弹性工作状态, 保证结构物的安全, 达到规范要求的“ 小震不坏, 中震可修, 大震不倒” 的抗震设计要求。
3.1 地基隔震
地基隔震可分为绝缘和屏蔽2种。
(1)绝缘是希望在地基自身中降低输入波的方法,从而达到隔震的目的,软弱地基或像人工地基那样较软的地基有降低输入加速度的性质。高刚性基础则还可利用地下逸散减震。

(2)屏蔽是在建筑物周围挖深沟或埋人屏蔽板等将卓越长周期的剪切波(S波)隔断的方法,但这种方法不能屏蔽直下型输入波。

隔震支座

3.2 基础隔震
所谓基础隔震是在上部结构与基础之间安装隔震系统,将基础和上部结构隔离开来,以减小水平地面运动向上部结构的传递,从而达到减小上部结构振动的目的。可分为周期延长、能量吸收和绝缘等方法。
3.3 上部结构隔震
上部结构的隔震方法分为能量吸收和附加振动体两种形式。能量吸收型是在建筑物的任意层设置弹塑性阻尼器、粘性体阻尼器、油阻尼器或摩擦阻尼器等各种阻尼器以吸收地震能量。附加振动体型式则是在建筑物的任意层上加设振动体,构成新的振动体系,将振动由结构物本身向附加振动体转移。
四、隔震支座隔震体系的应用优点
4.1 明显有效地减轻结构的地震反应。从振动台地震模拟试验结果及美国,日本建造的隔整结构在地震中的强震记录得知,隔振体系的结构加速度反应只相当于传统结构(基础固定)加速度反应的1/3—1/10。这种减震效果是一般传统抗震结构所望尘莫及的。从而能非常有效地保护结构物或内部设备在强地震冲击下免遭任何毁坏。
4.2确保安全。在地面剧烈震动时,上部结构仍能处于正常的弹性工作状态。这既适用于一般民用建筑结构,确保居民在强地震中的绝对安全,也适用于某些重要结构物和重要设备。
4.3减低房屋造价。从国内多地建造隔震房屋的经验得知,多层隔震房屋比传统多层隔震房屋节省房屋土建造价:7 度区节省3-6%,8 度区节省8-14%,9 度区节省15-20%。并且安全度大大提高。
4.4抗震措施简单明了。抗震涉及的对象从考虑整个结构物的复杂的不明确的抗震措施转变为只考虑隔震装置,简单明了。结构物本身与一般非地震区的做法无疑,设计施工大大简化。
4.5震后修复方便:地震后,只对隔震装置进行必要的检查更换。而无需考虑建筑结构物本身的修复,地震后可很快恢复正产生活或生产,这带来极明显的社会效益和经济效益。
五、隔震支座隔震技术应注意有待解决的问题
5.1对高宽比大、不符合《规范》要求的结构,在进行隔震设计时需进行整体抗倾覆验算,防止支座压屈并控制支座拉应力不超过1 MPa。验算隔震支座拉、压力时,应按罕遇地震作用计算并留有适当余地。
5.2地震波在软弱( 夹层) 场地的传播特性尚不明确,软弱场地、场地有软弱夹层、下部结构变形过大的情况下应慎用隔震技术。
5.3计算隔震上部结构水平地震作用时,隔震系统力学性能与水平向减震系数两者之间变化规律有待深入研究。
5.4目前的隔震系统对竖向地震作用无隔离效果,隔震装置在竖向地震作用下的反应还有待进一步探讨。
隔震技术同传统抗震体系相比,具有巨大的优越性,在突发性的超过设防烈度地震中不破坏、不倒塌,既保护建筑结构本身,又保护建筑物内部的仪器设备及人员的安全,经济适用,将成为建筑抗震的主体。今后的研究可以集中在标准化、优化设计、细部构造、新产品的开发和完善方向,新产品的开发应以低价、高效和高性能为目标,为减轻地震灾害提供新的技术和方法,具有十分良好的发展前景。
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2020/5/30 16:24:31 常见问题 隔震支座厂家
阿坝高阻尼支座在安装时有灌浆和预埋钢板等多种方法要选择最合适的 http://www.cvco.net/aba/jishu/37.htm
1、 卸货与存放 支座装卸时需用叉车或起重设备吊装,支座各部件(包括预埋组件)已在工厂按要求连接好,可立即用于安装。若是预制梁用支座,需对上预埋组件做好配套标记。

如果送达工地的支座没有立即安装,应妥善存贮;支座存贮的场所要求场地平整,支座套筒的下方用方木或木块垫放,支座存贮的场所应防潮防晒防尘,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触,并距离热源1m以上。支座存贮应不影响工地施工,且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开。存贮过程中应保证支座各部件及油漆表面不受损坏。 

高阻尼支座

2、 安装前的检查


(1) 核对支座对应的墩台位置与支座规格是否相符。

(2) 检查支座连接状况是否正常,但不得任意松动连接装置。 

(3) 检查支座的标识和安装方向,杜绝安装方向错误。

(4) 检查支座的上、下贴近混凝土或水泥砂浆的面,必须无灰尘和油渍。 

3、 灌浆材料性能要求

采用本系列支座时,支座垫石的混凝土标号不宜低于C40,垫石顶面四角高差不得大于2mm,考虑到安装养护和必要时更换支座的方便,垫石高度不宜低于100mm。 为确保支座准确就位安装,减少对墩台顶面受力钢筋的干扰,建议在敦、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔,预留孔的尺寸详见支座安装图,预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。与支座相邻的桥墩或桥台顶面混凝土中需增设至少4层网状钢筋,布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋推荐采用Φ12mm的钢筋,网格为100mmx100mm,间距为60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开,在孔边增设相同直径的补强钢筋,(HDR滑动型支座不设置预留孔)。
4、 高阻尼支座安装方法 

4.1 重力灌浆法

(1)凿毛支承垫石上表面,露出骨料,清除预留孔中杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。(当采用重力灌浆法安装时,施工垫石高度应比原设计高度低25mm)。

(2)吊放支座于支承垫石上,用调平螺栓、薄钢板或钢楔形块调整支座高度和平整度。

(3)高阻尼支座封模前,在灌浆管一端安装一个漏斗,另一端深入预留孔内,在重力作用下,通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内,然后迅速抽出灌浆管。

(4)封模灌浆:待各预留孔灌浆完成后,立即在支座四周封好模,将灌浆管伸入支座下面中心位置,从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实,排除气泡,确保空隙全部被砂浆灌满,灌浆至砂浆高出支座下预埋钢板10mm为宜。

(5) 灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。
(6)砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作业。

(7)拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面,确保表面无裂纹。

(8)待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

4.2 高阻尼支座压力灌浆法

(1)在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。

(2)检查支承垫石顶面,保证其高程达设计标高且平整光滑,四角高差不大于2mm。

(3)在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆,确保支座位置及高程后就位支座。 

(4)支座就位后,仔细检查其位置标高无误,再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆,砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实,待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

4.3高阻尼支座预装钢板法(本方法仅限于现浇梁支座安装)

(1)现浇梁若采用预装钢板法安装支座时,则仅在墩台顶面设置预留孔,而支承垫石部位可不设置预留孔。

(2)凿毛墩台顶面,露出粗骨料,清除预留孔中的杂物。

(3)支垫石模板,吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面,固定下预埋组件并调整高度和平整度。

(4)检查支座下预埋组件顶面,保证其标高达设计标高且四角高差不大于2mm。 

(5)浇筑支承垫石混凝土(当采用预装钢板法安装支座时,施工垫石高度应比原设计高度高10mm),并使混凝土能漫过下预埋钢板10mm。

(6)待垫石混凝土达到设计强度后,用水准仪复测支座下预埋组件顶面标高,确保支座位置及高程无误。

(7)将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢板顶面,完成支座安装。

5.安装步骤

5.1高阻尼支座预制梁安装步骤

浇筑墩、台及支座垫石,并预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物; 支座安装前对支座整体进行检查,尤其注意单独包装运输的上预埋组件是否与支座配套;

预制主梁时在梁底先埋好上预埋组件,上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一,需要设置坡度的通过预埋钢板或梁体调平块调平,保证预埋钢板安装时的水平要求。

吊装支座于垫石顶面后,再吊装预制梁于支座顶面20mm处,适当挪动高阻尼支座,确保支座位置及支座顶面高程后拧入上锚固螺栓就位梁体,采用压力灌浆法向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。

注: 若需采用重力灌浆法安装支座时,应先将支座安装在梁底,并在墩台上安装好千斤顶(若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑),再吊装预制梁体,将之落在临时支撑千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置及标高,之后采用重力灌浆法(见图3)向支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。 待环氧树脂砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧入下锚固螺栓,完成支座安装。 

5.2现浇梁安装步骤

浇筑桥墩及支座垫石,在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物; 执行支座安装前的所有检查事项; 吊装支座至垫石顶面,仔细检查支座水平位置及标高后,采用重力灌浆法或压力灌浆法向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆;

待环氧砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧紧锚固螺栓; 清洁上预埋钢板的上表面,安装主梁模板并进行浇筑等作业; 待梁体混凝土强度达到设计标准值后,拆除支架及其他临时支撑构件,完成支座安装。

HDR(Ⅱ)矩形固定型高阻尼支座布置示意图

高阻尼支座

高阻尼支座

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2020/5/30 16:20:29 技术支持 隔震支座厂家
阿坝建筑抗震支座被广泛应用的原因 http://www.cvco.net/aba/wenti/36.htm 建筑抗震支座是世界上应用广泛,技术成熟的隔震装置。它通过在建筑物的基底部或某个位置放置隔振装置,形成隔震层,把上部结构与下部基础脱离,以此来隔离或耗散地震能量,避免或减少地震能量向上结构传输,有效地保障上部结构及其内部人员、设备的安全,不影响室内设备的正常运转。

应用橡胶隔震技术比传统的抗震技术更加安全、可靠、经济。传统的抗震技术主要特点是“抗”,建筑的基础和地基牢固地联结在一起,由于地震震动的发生,引起上部结构运动,当超过材料的承载力时就会使建筑物的装修、内部设备受到很大的破坏;隔震技术通过各镇曾发挥“隔”的作用,使上部结构与下部基础脱离,隔震层刚度小,可有效减少地震反应70-90%,相当于降低地震烈度1-2度,并且节省工程造价5-20%,被广泛应用于生命线工程、重点建设项目和普通房屋建筑,除新建工程外,还广泛应用于旧建筑物的改良加固,被认为是抗震技术的一次重大飞跃。

建筑抗震支座由多层橡胶和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成。对应不同建筑、桥梁的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计,以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求,并保证具有不少于60年的使用寿命。同时,应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足国家和行业相关规范、规程和标准的要求。

建筑抗震支座

建筑抗震支座适用范围

基础隔震技术的应用范围很广泛,对于重要建筑和生命线工程来说,通过采用隔震技术,提高了结构的抗震能力,在地震灾害发生时,可有效地发挥其“生命线”功效(如医院,消防指挥中心),保证其正常工作;将隔震技术用于放置贵重设备、仪器、产品的车间、仓库,可避免设备、产品遭受破坏;用于桥梁,可防止由地震灾害引起交通中断;用于博物馆,可使那些无价珍宝免遭震灾;用于核电站,不致因地震引起核泄漏;用于那些有历史价值的古建筑的加固修复,可更有效地保持建筑的原有风貌。

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2020/5/31 0:35:30 常见问题 隔震支座厂家
阿坝抗震球型支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/35.htm 抗震球型支座是依据中华人民共和国交通行业标准《球形支座技术条件(GB/T17955-2009)及建筑抗震设计规范(GB50011-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003),经详细的静力学、动力学分析研制而成的新型抗震球型支座。抗震球型支座的结构更加合理,性能更加可靠,使用寿命更长。下面我们来讲解下抗震球型支座的技术特点:抗震球型支座分为四个类型:GKQZ型钢结构抗震钢球支座、GJQZ型钢结构减震钢球支座、GKGZ型钢结构抗震球型钢支座、GJGZ型钢结构减震球型钢支座。

抗震球型支座的主要技术性能:

1、可承受竖向载荷;

2、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;

3、具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落;

4、可适应径向、环向的位移要求;

5、可适应任意方向的转角要求;

6、减震支座具有良好的减震性能;

7、支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀;

8、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。

抗震球型支座

抗震球型支座的安装:

1、支座的安装方案、连接形式应与结构设计人员具体商定,以保证上、下部结构与支座的可靠连接和功能发挥。

2、下部钢筋砼柱的标号不得低于C40级。

3、柱内配筋应参考本支座设计时的研究分析结果,即在自柱顶沿柱轴线方向柱脚方向的0.25b至0.6b的高度范围内(b为柱截面宽度),增大水平箍筋截面的配置,其增加量依承载力分析结果确定。

4、活动支座根据设计需要在上支座板与滑板之间设置偏值。

5、支座和预埋钢板的连接若采用焊接时,要采取降温措施,或对边断续焊的方法,防止支座钢件过热而损坏聚四氟乙烯板,橡胶密封圈和5201硅脂。

6、安装前应使下部结构的标高和水平度满足设计要求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座中心线应与主梁中心线及下部结构安装线重合。

8、支座安装就位后,底板与预埋钢板焊接就符合设计要求。待梁体施工完毕后,应立即拆除临时连接件。

9、支座安装时必须将上支座板与下支座板的连接件安装好,待支座安装就位完成后拆除,并立即安装上防尘罩(防尘罩为橡胶板,同现场施工单位负责安装)。

抗震球型支座

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2020/5/31 5:48:08 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝HDR高阻尼隔震支座减隔震工作原理所具有的独特的隔震效果 http://www.cvco.net/aba/jishu/34.htm HDR高阻尼隔震支座是根据行业现行标准及规范等,研制出的减隔震类桥梁标准构件系列产品。适用于9度及以下地震烈度区的各类公路及市政桥梁。

HDR高阻尼隔震支座的组成结构:

1、HDR高阻尼隔震支座是采用高阻尼橡胶材料与钢板等结构件硫化而成的一种橡胶支座,具备良好的阻尼性能。

2、HDR高阻尼隔震支座既可以保持叠层橡胶支座所具有的良好力学特性。

3、同时具有较高的阻尼值,在地震中可以有效地吸收地震能量、减轻地震响应。

在这其中HDR高阻尼隔震支座所采用的高阻尼橡胶材料也有着较强的性能:

1.能使阻尼比达到10%~16%;

2.其橡胶材料的粘性大,自身可以吸收能量;

3.具有较大的延性。

HDR高阻尼隔震支座

HDR高阻尼隔震支座的分类:

固定型隔震支座——支座位移通过橡胶剪切变形实现,橡胶的水平剪切能承受较大的水平力,按其连接结构又分为I型、Ⅱ型两种类型,通过高阻尼橡胶在水平方向的大位移剪切变形及滞回耗能实现减隔震功能;

滑动型隔震支座——支座位移通过顶面设置的聚四氟乙烯滑板与不锈钢板组成的滑移摩擦副实现,低摩擦系数使支座承受较小的摩擦力,通过滑移摩擦副滑动实现减隔震功能。

HDR高阻尼隔震支座减隔震工作原理:

1.水平变位能力强,可有效吸收地震能量,结构复位能力强,基本不发生残余位移。

1.用高阻尼复合橡胶材料替代铅芯,通过调整填充材料的比例改变总阻尼,使之具有较强耗能能力,起到减隔震的效果。

2.HDR高阻尼隔震支座性能稳定、有较强的耗能性及延性,高阻尼橡胶支座有较高当量的粘滞阻尼,即有更高的耗能性,减震隔震效果显著,能有效地控制隔震结构的地震反应。

3.在地震中通过高阻尼橡胶在水平方向的大位移剪切变形及滞回耗能吸收地震能量。

4.隔离桥梁上、下部结构的地震运动,延长结构自振周期,减小地震作用力,从而实现减隔震功能。

HDR高阻尼隔震支座所具备的独特效果:

1.材料阻尼效果好,具有良好的耗能能力;

2.产品结构、功能灵活多样,适用范围广;

3.改善受力,经济环保,降低工程总造价;

4.安装及检修更换方便,运营维护成本低;

5.由于将功能集成在一起,体积比铅芯支座小,可以节省使用空间,施工也比较方便,价格也较铅芯夹层橡胶支座便宜。

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2020/5/30 2:23:51 技术支持 隔震支座厂家
阿坝隔震支座施工方法及质量标准 http://www.cvco.net/aba/wenti/33.htm 隔震支座施工方法

1、工艺流程

下托柱内螺栓预埋→下托柱混凝土浇筑→隔震支座的测量定位→隔震支座就位安装→上托梁混凝土浇筑 

2、操作工艺

3、下托柱内螺栓预埋:下托柱浇筑混凝土之前需要将隔震支座底部外层螺栓锚固端预埋到下托柱内,预埋前先根据隔震支座的设计平面位置对螺栓中心定位。拉出十字线后临时固定好,为保证螺栓位置的精确性,根据隔震支座下部连接板的尺寸大小及螺栓孔的位置,采用10㎜厚的钢板制作一块与连接板完全相同的样板,预埋螺栓时用此板校核其位置的准确与否。螺栓的最后固定采用#字型Ф14钢筋支撑与下托柱内筋点焊牢固。 

4、下托柱混凝土浇筑:下托柱混凝土浇筑必须振捣密实。由于此处钢筋纵横交错,十分密集,很容易造成漏振现象产生。因此在绑扎钢筋时应预先留好振动棒的插入口,采用D30振动棒对钢筋密集部位进行振捣。振捣时要密切观察混凝土的情况,直到混凝土不再下沉,有浮浆产生并且无气泡上浮即可,不能过振。混凝土终凝前完成抹面,要保证其水平度。

5、隔震支座的测量定位:根据下托柱柱身轴线在其顶面弹出隔震支座的中心位置线,并测定下托柱顶面标高是否符合设计要求,确认无误后即可进行隔震支座的就位安装。 

6、隔震支座就位安装:主要是螺栓的安装,包括底部和顶部的内外层螺栓安装。安装顺序为:底部内层螺栓安装→底部外层螺栓套筒安装→底部外层螺栓安装→顶部内层螺栓安装→顶部外层螺栓套筒安装→顶部外层螺栓安装。内层螺栓用于连接板与隔震支座的连接,外层螺栓用于连接板与上托梁、下托柱的连接。螺栓及套筒安装时一定要保证连接长度符合设计要求。

7、上托梁混凝土浇筑:支座处的模板要严密,根据隔震支座形状、大小进行模板放样后制作安装。拼缝处塞填海绵条后用粘胶带粘牢,振捣混凝土时候,振动棒不要碰撞隔震支座的锚筋。

隔震支座质量标准

1、隔震支座下的混凝土必须振捣密实,不得出现蜂窝麻面

2、下托柱顶面水平误差不大于5 ;安装后,隔震支座顶面的水平误差不大于8。 

3、隔震支座的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0㎜。

4、隔震支座的中心标高与设计标高的偏差不应大于5.0㎜。

5、隔震支座连接板和外露连接螺栓应采取防锈保护措施。 

6、隔震支座的结构、使用类型、符合相关规范、产品标准。

隔震支座

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2020/5/31 5:55:56 常见问题 隔震支座厂家
阿坝建筑抗震支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/32.htm 建筑抗震支座包括固定支座和单向活动支座两种型式,和与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999要求分为31级。建筑抗震支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。

建筑抗震支座由于在橡胶层中加设夹层薄钢板,而且橡胶层与夹层钢板紧密粘结,当橡胶支座承受垂直荷载时,橡胶板的横向变形受到约束,使橡胶支座具有很大的竖向承载力和竖向刚度。因薄钢板不影响橡胶板的剪切变形,使橡胶板对任何水平方向的运动均呈柔性约束,当橡胶支座承受水平荷载时,其橡胶层的相对侧移大大减少,使橡胶支座可达到很大的整体侧移而不致失稳,而且保持较小的水平刚度(仅为竖向刚度的。并且由于夹层钢板与橡胶层紧密粘结,橡胶层在竖向地震作用下还能承受一定的拉力,使该种支座成为一种竖向承载力极大、水平刚度较小、水平侧移容许值很大、又能承受竖向地震作用的理想隔震装置。

建筑抗震支座

建筑抗震支座

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2020/5/31 1:41:25 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝TCYB球冠橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/31.htm TCYB球冠橡胶支座是在普通圆板橡胶支座的顶部架设球冠,球冠中心橡胶厚度4-8mm,它除了普通板式橡胶支座所具有的功能外,还可以利用顶部的橡胶球冠,来调整支座受力的中心位置,主要适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥,其坡度适应范围2-4%,也可改善支座在安装过程中的压偏现象改善在支座安装过程中的支座偏压现象。

1、TCYB球冠橡胶支座的构造特点及性能

本产品是在普通圆板橡胶支座的顶部架设球冠,球冠中心橡胶厚度4-8mm,它除了普通板式橡胶支座所具有的功能外,还可以利用顶部的橡胶球冠,来调整支座受力的中心位置,主要适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥,其坡度适应范围2-4%,也可改善支座在安装过程中的压偏现象改善在支座安装过程中的支座偏压现象。

2、TCYB球冠橡胶支座产品分类

A按橡胶种类使用温度划分

a.氯丁橡胶:适用温度+60℃--25℃;

b.天然橡胶:适用温度+60℃--40℃;

c.三元乙丙胶型:适用温度+60℃--45℃;

B按结构划分

a.球冠圆板式橡胶支座;

b.四氟板式球冠圆板橡胶支座。

TCYB球冠橡胶支座

TCYB球冠橡胶支座

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2020/5/30 16:13:25 橡胶支座 隔震支座厂家
阿坝球冠圆板式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/30.htm 球冠圆板式橡胶支座是在板式支座的顶部用橡胶制造成球形表面,球冠中心橡胶厚为4-8mm,它除了公路桥梁板式橡胶支座所具有的所有功能外,通过球冠调节受力状况,适用于有纵横坡度的立交桥及高架桥,以适应2%到4%纵横坡下,其中桥梁与支座接触面的中心趋于圆形板式橡胶支座的中心。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。在支座底面加一圈直径D=2.5mm的半圆形橡胶圆环,支座受力时首先由底部圆环变形压密,调节底面受力状况,以改善或避免支座底面脱空现象的产生,使支座底面受力均匀。 

球冠圆板式橡胶支座的特点:

球冠圆板式橡胶支座的顶部为球冠状,底部一般采用有半圆形圆环或者四氟板(F4),所以它能具有很好的各向同性的特性,因此在工作时能够既有效地适应桥梁支点的转角位移需要,又能保证上部结构的荷载能有效地传递给下部结构,又可避免支座的边缘固偏心受力大容易破坏和脱空现象的发生。

球冠圆板式橡胶支座

球冠圆板式橡胶支座

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2020/5/31 16:30:37 橡胶支座 隔震支座厂家
阿坝球型钢支座 http://www.cvco.net/aba/qiaoliang/29.htm 球型钢支座主要由上支座板、球冠衬板、下支座板,平面滑板和球面滑板以及橡胶挡圈、锚固体系等组成。滑板嵌在下支座板的凹球面内,与球冠衬面球面镀铬层形成转动滑移面,满足支座的转动要求。平面四氟滑板嵌在球冠衬板的上凹槽内,与焊接在上支座板上的不锈钢板形成滑移面,满足梁体的滑移需求。桥梁的竖向荷载通过上支座板、平面滑板、球冠衬板、球面滑板、下支座板均匀地向墩台传递,桥梁的水平载荷通过上支座板、下支座板及锚固体系传递给墩台。

1、TQGZ球型钢支座
  TQGZ球型钢支座是中铁第一勘察设计院集团有限公司与成都市新筑路桥机械股份有限公司根据西部地区地质,地理.气候及环境要求设计而成的一种高耐候支座.适用于时速<350km/h的客运专线、时速<200km/h的客货共线以及地震动峰值加速度Ag<0.3g的铁路桥梁。

2、QZ球型钢支座
  QZ系列球型钢支座严格执行国家标准GB/17955-2009《球型支座技术条件》,同时还参照欧洲标准化委员会编制的EN1337《结构支座标准》、英国标准BS5400《钢桥、混凝土桥及结合梁》的规定,适应于各型公路桥梁。

球型钢支座

球型钢支座

3、JQZ球型钢支座
  JQZ系列球型钢支座是按照国家标准,同时参照并满足欧洲标准进行设计、适用于各类公路、市政道路及轨道交通桥梁。

4、KTQZ系列球型钢支座
  KTQZ系列球型钢支座是根据国家标准GB/T17955《球型支座技术条件》、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》和欧洲支座设计标准EN1337《结构支座》设计的适用于客运专线连续梁桥、铁路连续梁桥及其他大跨度公铁路桥梁的新型钢支座。

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2020/5/30 15:40:04 桥梁支座 隔震支座厂家
阿坝桥梁橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/qiaoliang/28.htm 桥梁橡胶支座是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处设置的传力装置。支座不仅要承受和传递很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。支座的作用主要有:传递桥跨结构的支承反力,包括恒载和活载引起的竖向反力和水平推力。保证桥跨结构在活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素作用下的自由变形。

一、桥梁橡胶支座及安装技术要求桥梁橡胶支座在安装时,要求梁体底面和墩台上的支承垫后顶面具有较高的平整度。一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm,相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。

桥梁橡胶支座安装正确与否对支座的受力状况和使用寿命有直接的影响,如果支座安放不平整,造成支座局部承压,则支座在活载作用下会产生转动、滑移,甚至脱落。此外,板式橡胶支座安装时要保持位置准确,橡胶支座的中心要对准梁体轴线,防止偏心过大而损坏支座。为防止支座产生过大的剪切变形,支座安装最好选择在气温相当于全年平均气温的季节里进行,以保证像胶支座在低温或高温时偏离支座中心位置不会过大。

桥梁橡胶支座

桥梁橡胶支座

1、安装桥梁橡胶支座时应注意事项

预制梁支座安装的关键:应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整,使其与橡胶支座上下面全部密贴,避免偏心受压、脱空、不均匀受力的现象发生。

⑴橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标。

⑵支座在安装前应对橡胶支座各项技术性能指标进行复检(本桥橡胶支座已经浙江大学测试中心检验合格)。

⑶支座安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净。

⑷安装前应计算并检查支座的中心位置。

⑸当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座标高应按设计规定执行。

⑹梁板安放时,必须仔细,使梁板就位准确与支座密贴,就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁板。

2、连续端桥梁橡胶支座安装技术要求

⑴先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。

⑵复测支座垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一平面内。

⑶在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。

⑷在橡胶支座上也标出十字交叉中心线,将支座安放在支承垫石上,使支座中心线同垫石中心线相重合。

⑸最后在橡胶支座上面需加盖一块比支座平面每边大5cm的预埋钢板,厚度为1cm。

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2020/5/30 14:22:53 桥梁支座 隔震支座厂家
阿坝隔震橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/27.htm 隔震橡胶支座的主要优点

1)高阻尼隔震橡胶支座具有很强的竖向承载能力和很小的压缩变形,可确保建筑物的正常使用;

2)高阻尼隔震橡胶支座具有较大的水平变形能力,在地震作用下,橡胶支座可以释放部分水平地震作用;

3)高阻尼隔震橡胶支座具有弹性复位特性,地震后可使建筑物自动恢复原位;

4)高阻尼隔震橡胶支座耐久性好,抗低周疲劳性能、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好,其寿命可与建筑物使用寿命相同;

5)建筑隔震橡胶支座设计及施工方便。

LNR产品分类 

依据支座本体与锚固件(或预埋件)之间的连接形式以及支座与梁、墩的锚固(连接)形式,划分为如下两种类型

LNR固定型

支座位移通过橡胶剪切变形实现,橡胶的水平剪切能承受较大的水平力,通过橡胶在水平方向的大位移剪切变形实现水平力分散的功能;支座与墩、梁体之间采用套筒、锚杆连接,支座底面不设预埋钢板,上、下封层钢板和套筒之间采用锚固螺栓连接,上预埋钢板和套筒之间采用配合焊接。

LNR滑动型

支座位移通过顶面设置的聚四氟乙烯滑板与不锈钢板组成的滑移摩擦副实现,低摩擦系数使支座承受较小的摩擦力;支座与梁体之间采用预埋锚固钢筋连接,支座底面设下预埋钢板,上预埋钢板和预埋锚固钢筋采用焊接,上支座钢板和上预埋钢板采用焊接连接。

隔震橡胶支座

隔震橡胶支座

产品特点

具有良好的适应梁体自由伸缩和转动的能力;

能满足温度变化、地震等作用下的较大剪切位移要求,支座整体性能好;

支座与主梁、桥墩有效地连接,各墩协同受力,尤其对于曲线桥梁,水平力分散效果好;

恢复能力强,大位移剪切变形后没有残余变形;

蠕变特性良好,性能稳定;

支座表面被橡胶层覆盖,保护内部橡胶不受臭氧、紫外线等影响,具有更好地耐老化性能;

安装、养护、维修、更换方便。

LRB系列铅芯隔震橡胶支座特点

1 竖向承载力,水平恢复力,阻尼(吸能)三位一体的减隔震装置;

2 LRB系列铅芯隔震橡胶支座水平极限位移较大,可有效吸收地震能量;

3 阻尼比较大并能随设计要求调整,具有良好的耗能能力;

4 维修管理成本低(无需其他阻尼装置);

5 大震后发生大变形时不发生失稳,复位能力强,残余变形极小,无需更换;

6 表面覆盖有橡胶保护层,保护内部橡胶不受臭氧、紫外线影响,具有更好的耐老化性,50

年等效阻尼比降低不到2%;

7 LRB 铅芯隔震橡胶支座温度依存性较低,广泛用于不同气候地区;

8 安装、施工方便,更换时不损坏梁体和墩台。

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2020/5/31 3:05:08 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝钢结构网架支座 http://www.cvco.net/aba/qiaoliang/26.htm 钢结构网架支座是由多层橡胶片与内嵌钢板经加压、硫化制成,具有足够的竖向刚度,支撑建筑物上部结构顶盖(如日光顶等钢结构)的垂直荷载,同时通过其良好的弹性和较大的剪切变形来满足上部构造因温度变化而引起的支承端的转动和水平移动,减少屋盖对支承结构的推力,并通过局部支座的耗能起到减震、隔震作用。

钢结构网架支座的性能特点

1、钢结构网架支座可万向转动、万向承载所以能很好地满足上部结构各种荷载所产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力合力集中、明确、安全可靠。

2、钢结构网架支座可承受拉、压、剪(横向)等方面的力,在巨大的随机地震力作用下只要上、下结构本身不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果,故特别适用于高烈度地震区的设防因其具备能抗地震烈度9度的能力。

3、钢结构网架支座的静刚度大,在列车及大型汽车巨大自重及惯性力作用力下支座仅产生极小变形,能安全可靠地保证汽车、列车高速运行时的平顺性。

4、钢结构网架支座通过球面传力,其受力面积大并采用多种材料的优化组合,所以其体积和高度均大大减少,重量轻便于安装,并与同承载力的钢支座相比造价较低。

钢结构网架支座适用温度范围大(-40℃~+70℃)耐久性能好,不采用橡胶承压不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。钢结构网架支座适用范围抗震球型钢支座适用于宽桥、曲线桥、斜拉桥、坡道桥、大跨空间结构尤其在地震高烈度区更为适用。

钢结构网架支座

钢结构网架支座

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2020/5/31 1:39:22 桥梁支座 隔震支座厂家
阿坝WJKGZ型网架抗震球型钢支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/25.htm WJKGZ型抗震球型钢支座分为双向(SX),单项(DX),固定(DG)三种常规型号。

WJKGZ型抗震球型钢支座成品生产流程:

1、制作支座铸件模型,将模型后开始倒铸钢件,倒好后退火,铸钢件完成。

2、按照施工单位提供的图纸具体规格尺寸开始将铸钢件经过数控车床加工。

3、将加工好铸钢件球心,上下支座钢板送往喷砂车间,喷砂。注:(支座球型镀簕)。

4、在由组装车间将支座的上下钢板,球心,不锈钢板,箱体,四氟板组装在一起,调试。

5、在经过厂内质检员用专业的检测设备检测,合格后大包装入库(出厂)。

WJKGZ型抗震球型钢支座的主要技术性能:

1、可承受竖向载荷;

2、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;

3、具有抗水平力的性能,保证水平地震时不落梁。

4、可适应径向,环向的位移要求;

5、可适应任意方向的转角要求;

6、减震支座具有良好的减震性能;

7、支座整体性能好;

8、支座通过球面会传力,不出现力的缩颈现象,作用在上,下结构的反力比较均匀;

9、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。

WJKGZ型抗震球型钢支座可万向转动、万向承载、能很好的满足上部结构各种荷载(如恒载、活载、风、地震力等)所产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力合力集中、明确、安全可靠。 钢结构支座,网架支座,抗震球型钢支座 网架钢结构支座根据工程的机构和支座的使用性能,可分为四个类型:wjkqz型网架抗震钢球支座,wjjqz型网架减震钢球支座、wjkgz型网加抗震球型钢支座、wjjgz型网架减震球型钢支座,每种类型的支座又分为双向活动、单向活动和固定型三种。

WJKGZ型网架抗震球型钢支座

WJKGZ型网架抗震球型钢支座

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2020/5/31 3:40:53 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝LNR系列水平力分散型橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/24.htm LNR系列水平力分散型橡胶支座是在充分调研GYZ、GJZ等系列板式橡胶支座的基础上,借鉴了“水平力分散”的工作原理而开发的一种性能优异的新型板式橡胶支座。它在常规叠层橡胶支座的基础上做了较大的改进和创新,能满足较大的剪切位移,且与主梁、墩台进行有效连接,确保桥梁上部结构有效传力至下部结构,实现了桥梁下部结构水平力分散,各墩协同抵抗水平力。

LNR系列水平力分散型橡胶支座产品结构:

按功能形式分类:

固定型支座--支座位移通过橡胶剪切变形实现,橡胶的水平剪切能承受较大的水平力,通过橡胶在水平方向的大位移剪切变形实现水平力分散的功能;

滑动型支座--支座位移通过顶面设置的聚四氟乙烯滑板与不锈钢板组成的滑移摩擦副实现,低摩擦系数使支座承受较小的摩擦力。

按结构形式分类依据支座本体与锚固件(或预埋件)之间的连接形式以及支座与梁、墩的锚固(连接)形式、支座本体的形状,可以划分为如下两种类型:

桥梁构件、检测、养护LNR固定型--支座与墩、梁之间采用套筒连接,支座底面不设预埋钢板,顶、底钢板和套筒之间采用锚固螺栓连接,上预埋钢板和套筒之间采用配合焊接。LNR滑动型--支座与梁之间采用套筒连接,支座底面可选择性设置预埋钢板,顶钢板和套筒间采用锚固螺栓连接,上预埋钢板和套筒之间采用配合焊接。

LNR系列水平力分散型橡胶支座

LNR系列水平力分散型橡胶支座



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2020/5/30 17:02:50 橡胶支座 隔震支座厂家
阿坝HDR高阻尼隔震支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/23.htm HDR高阻尼隔震支座是由中交第一公路勘察设计研究院有限公司按照现行国家标准(GB 20688)及相关行业规范,同时参照欧洲标准研制的减隔震类桥梁标准构件系列产品,属省部级重大科技攻关项目资助研发的专利技术成果,该系列产品通过了省部级科技成果鉴定(陕科鉴字[2010]第097号)及相关认证,且已上升为中华人民共和国交通运输行业标准(JT 2009-26),适用于9度及以下地震烈度区的各类公路及市政桥梁。

HDR高阻尼隔震支座不仅具有板式支座的全部性能,而且具有很好的隔震性能,能有效地减小地震对桥梁造成的破坏。高阻尼橡胶支座是隔震橡胶支座中的一种,采用的橡胶是高阻尼的橡胶材料制成,能使阻尼比达到10%~16%。其形状及构造与天然橡胶支座相同,但其橡胶材料的粘性大,自身可以吸收能量,具有较大的延性,能在地震时延长结构自振周期、减小地震作用力,利用其耗能特性发挥减隔震作用,已达到铅芯夹层橡胶支座的性能。

用高阻尼复合橡胶材料替代铅芯,通过调整填充材料的比例改变总阻尼,使之具有较强耗能能力,起到减隔震的效果。HDR高阻尼隔震支座性能稳定、有较强的耗能性及延性,高阻尼橡胶支座有较高当量的粘滞阻尼,即有更高的耗能性,减震隔震效果显著,能有效地控制隔震结构的地震反应。由于将功能集成在一起,体积比铅芯支座小,可以节省使用空间,施工也比较方便,价格也较铅芯夹层橡胶支座便宜。

HDR高阻尼隔震支座

HDR高阻尼隔震支座

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2020/5/31 6:43:17 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝FPQZ摩擦摆球型支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/22.htm FPQZ系列摩擦摆球型支座分为固定型、单向型、双向型、柱面型,一般由上支座板、不锈钢板、上耐磨板、球冠、下耐磨板、橡胶密封环、下支座板、限位装置及锚固组件等组成。FPQZ-GD型,通常设置于固定墩,其在正常工况下为固定支座,地震时限位环剪断,支座双向减隔震。FPQZ-DX型,该支座可用作纵向活动型或横向活动型,当用于纵向活动型时,其在横桥向设有限位板,纵桥向可自由位移,地震时横桥向限位板剪断,支座双向减隔震。

FPQZ-SX型,其在正常工况下可以任意方向活动,地震时双向减隔震; FPQZ-ZM型,通常用于跨度较大的连续梁的活动墩,其在纵向活动为柱面,因此热胀冷缩支座高度不变化,地震时横向减隔震。

FPQZ系列摩擦摆球型支座分为固定型、单向型、双向型、柱面型,一般由上支座板、不锈钢板、上耐磨板、球冠、下耐磨板、橡胶密封环、下支座板、限位装置及锚固组件等组成。

FPQZ-GD型,通常设置于固定墩,其在正常工况下为固定支座,地震时限位环剪断,支座双向减隔震;

FPQZ-DX型,该支座可用作纵向活动型或横向活动型,当用于纵向活动型时,其在横桥向设有限位板,纵桥向可自由位移,地震时横桥向限位板剪断,支座双向减隔震;

FPQZ-SX型,其在正常工况下可以任意方向活动,地震时双向减隔震;

FPQZ-ZM型,通常用于跨度较大的连续梁的活动墩,其在纵向活动为柱面,因此热胀冷缩支座高度不变化,地震时横向减隔震。

FPQZ摩擦摆球型支座

FPQZ摩擦摆球型支座


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2020/5/31 16:59:18 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝铅芯隔震支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/21.htm 铅芯隔震支座是目前国内外隔震结构设计中应用最广的一类隔震装置和弱连接装置,被广泛应用于新建隔震结构,加固改造工程以及连廊、雨篷、网架屋盖等与主体结构之间。铅芯隔震支座是目前世界范围内各类隔震结构中最常用的一类隔震装置,主要包括天然橡胶支座、铅芯橡胶支座和高阻尼橡胶支座及各类改进型支座。铅芯隔震支座从原始的应用于建筑桥梁工程中,逐渐应用到军队、医院、学校、消防中心、计算机中心、博物馆、商场、工 厂、住宅等重要建筑工程中。

经过几十年的淘汰式发展,隔震技术成为最有效的结构振动控制技术。借助铅芯隔震支座这种隔震装置,人类对建筑结构进行隔震设计的梦想终于得以实现。然而,建筑结构隔震设计效果的保证不仅仅依赖于能否生产制造出力学性能符合设计要求的铅芯橡胶支座,还更大程度上依赖于能否对整体建筑结构进行可靠的隔震设计及计算分析。从国内外隔震技术发展的现状来看,叠层橡胶隔震技术室现代隔震领域的主流,且主要分布在人口稠密,经济发达的城市。村镇结构一般在4层以下,具有周期短,自重轻等特点,若采用传统的橡胶隔震技术,隔震支座的设计面压往往远小于极限面压,从而造成隔震支座成的极大浪费。因此隔震技术在村镇难以推广应用的原因除了经济因素,还有设计及施工等方面原因,现有的隔震支座尽管技术成熟,但重量较大,需配备专业起重机械施工,且需要进行专门的隔震设计,这对于村镇建筑是不现实的。因此,迫切需要研发适合于村镇地区特点,经济、高效、设计简单、施工方便的隔震技术来满足我国广大农民生命财产安全的需要。

铅芯隔震支座

铅芯隔震支座

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2020/5/31 13:46:38 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/20.htm GPZ(KZ)抗震盆式橡胶支座是在盆式橡胶支座的基础上增加了消能措施以及阻尼措施。是依据交通行业标准(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),指定而成的,能够有效的起到抗震作用,保证桥梁的安全性能,在GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座包括固定和单向活动两种型式,与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999说的标准要求,一共可以分为31级。支座支座转角、竖向承载力、摩擦系数及位移均按标准要求设计。减震原理是当支座水平力大于竖向承载力的20%后,消能板开始滑移,起到第一道隔震效果;然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果,此时支座起到抗震作用;地震波超过一定极限时,刚性抗震起到了第三道抗震效果。固定支座各方向和单向支座非滑移方向的水平力提高至20%

GPZ(KZ)抗震盆式支座的抗震方法

目前国内外目前普通采取的抗震方法有两种:一种是刚性抗震法、另一种是柔性减震法两种抗震方法,刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸。柔性减震的特点是:减震性能好而刚度较小,在较大地震波的情况下有被破坏的可能。宝力公司生产的GPZ(KZ)桥梁支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施,增大了支座整体的耗能能力,改善了支座的抗震性能,地震发生时可提高桥梁的抗震性能,限制了桥梁上下部构件的相对位移,减小了地震力的放大系数,降低了地震造成的巨大的损失。

GPZ(KZ)抗震盆式支座的性能特点:

1、KZ抗震盆式支座的竖向设计承载力:本系列支座设计承载力分31级,即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座设计承载力允许超载10%。即从0.8~60MN。在竖向设计载荷下,支座压缩变形量不大于支座总高度的2%,盆环上口径向变形不大于盆环口咱径的0.5‰。支座分为GD固定支座、DX单向活动支座、SX双向活动支座,活动支座的位移量分为三档;要求特殊位移量时可具体设计。

2、水平承载力:固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力可承受支座设计承载力的20%。

3、摩擦系数:单向活动抗震支座,在硅脂润滑下,常温型支座(- 25℃ ~+60℃ )设计摩擦系数最小取值μ=0.03,耐寒型支座(- 40℃ ~+60℃ )设计摩擦系数最小取值μ=0.06。

4、转角:本系列的支座转动角度为0.02rad。

5、位移单向活动抗震支座位移量,横桥向为± 3mm。

6、加5201硅脂后,常温时活动支座设计摩擦系数为0.03,寒冷时活动支座设计摩擦系数为0.06。

7、内部采用黄铜密封圈,比低合金钢圈更耐磨,密封性能更好。7、 采用套筒加螺栓的锚固方式,更易安装和维修。

GPZ(KZ)抗震盆式支座的安装

1、抗震支座支承垫石,长度和宽度都比支座下钢板大250mm以上。高度大于65mm,保证从梁体到墩台顶面有足够的空间来安放千斤顶。

2、支座验收是按中华人民共和国交通部行业标准要求进行验收。各部件如不锈钢滑板、橡胶、聚四氟乙烯板等必须符合标准要求。

3、配合公差应符合标准和设计图纸要求,注意四氟板与中间钢板凹槽、密封圈与盆环及橡胶板与钢盆之间的配合公差,对不锈钢滑板和聚四氟板的质量进行检查,对配件如地脚螺栓、底柱、垫圈等进行验收。

抗震盆式橡胶支座

抗震盆式橡胶支座

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2020/5/30 14:41:44 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝网架抗震支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/19.htm 网架抗震支座包括固定支座、单向、双向三种型式,22个等级,其水平承载力、竖直方向拔力及支座的整体强度均比普通支座有大幅度提高。该系列支座采用弹性减振元件,当水平力大到一定程度后,减振弹簧开始发生弹性变形实现缓冲作用。当结构发生转角时,球芯产生转动,释放上部结构产生的转矩。地震时,刚性抗震措施和柔性减振措施同时发生作用,以抵御巨大的地震输入能量,这样既能保证桥梁上、下结构合理相对位移,减小地震力的放大系数,又使结构保持统一性。该支座可抵御8-11度地震,对高烈度地震区尤其直下型地震区的工程结构有良好的抗震减振作用。

网架抗震支座的主要技术性能:
    1、可承受竖向载荷;
    2、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;
    3、具有抗水平力的性能,保证水平地震时不落梁;
    4、可适应径向、环向的位移要求;
    5、可适应任意方向的转角要求;
    6、支座具用良好的减震性能;
    7、支座整体性能好;
    8、支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀。

网架抗震支座

网架抗震支座

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2020/5/30 0:20:49 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝GPZ (II)盆式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/18.htm GPZ (II)盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成,产品执行交通部JT/T 391-2009标准,广泛应用于公路、铁路、市政和水利工程及其它类似结构中。本系列产品具有结构合理,承载能力大,变形量小,水平位移量大,转动灵活等特点。

GPZ (II)盆式橡胶支座使用性能分类

a 、双向活动支座(多向活动支座):具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为SX 。

b、单向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一万向滑移性能,代号为DX 。 c 、固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为GD 。

GPZ盆式橡胶支座适用温度范围分类

a 、常温型支座:适用于一25 ℃ 一+60 ℃ 使用。

b 、耐寒型支座:适用于一40 ℃ 一十60 ℃ 使用,代号为F

GPZ (II)盆式橡胶支座基本结构形式

双向(多向)活动支座和单向活动支座由上座板(包括顶板和不锈钢滑板)、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。
固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。 减震型支座还应有消能和阻尼件。

GPZ (II)盆式橡胶支座代号表示方法

GPZ(II)15SXF:表示GPZ系列中设计承载力为15MN的双向(多向)活动的耐寒型盆式支座。

GPZ(II)35DX:表示GPZ系列中设计承载力为35MN的单向活动的常温型盆式支座。

GPZ(II)50GD:表示GPZ系列中设计承载力为50MN的固定的常温型盆式支座。

GPZ (II)盆式橡胶支座的技术性能

 1、竖向承载力
盆式橡胶支座系列的竖向承载力(即支座反力,单位MN )分31 级,即0 .8 、1 、1.25 、1.5 、2 、2.5、3 、3 .5 、4 、5 、6 、7 、8 、9 、10 、12.5 、15 、17.5 、20 、22.5 、25 、27.5 、30 、32.5 、35 、37.5 、40 、45 、50 、55 、55 和60 。

在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值不大于支座总高度的2 % ,盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.5 %。,支座残余变形不超过总变形量的5 %。 

2 、水平承载力

盆式橡胶支座系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的1O%。抗震型支座水平承载力不小于支座竖向承载力的20 %。

3 、转角

支座转动度不小于0.O2rad 。

4 、摩阻系数

加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03 。

加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06 。

5 、位移

活动支座位移量超过规格系列表1、表2 中的规定时,可按实际需要适当加大位移量。

盆式橡胶支座

盆式橡胶支座

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2020/5/30 14:52:52 橡胶支座 隔震支座厂家
阿坝LNR水平力分散型橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/17.htm LNR水平力分散型橡胶支座是在充分调研GYZ、GJZ等系列板式橡胶支座的基础上,借鉴了“水平力分散”的工作原理而开发的一种性能优异的新型板式橡胶支座。它在常规叠层橡胶支座的基础上做了较大的改进和创新,能满足较大的剪切位移,且与主梁、墩台进行有效连接,确保桥梁上部结构有效传力至下部结构,实现了桥梁下部结构水平力分散,各墩协同抵抗水平力。

LNR水平力分散型橡胶支座产品结构

1、LNR水平力分散型橡胶支座按功能形式分类
      固定型支座——支座位移通过橡胶剪切变形实现,橡胶的水平剪切能承受较大的水平力,通过橡胶在水平方向的大位移剪切变形实现水平力分散的功能;
      滑动型支座——支座位移通过顶面设置的聚四氟乙烯滑板与不锈钢板组成的滑移摩擦副实现,低摩擦系数使支座承受较小的摩擦力。

2、LNR水平力分散型橡胶支座按结构形式分类  依据支座本体与锚固件(或预埋件)之间的连接形式以及支座与梁、墩的锚固(连接)形式、支座本体的形状,可以划分为如下两种类型:  

 LNR固定型——支座与墩、梁之间采用套筒连接,支座底面不设预埋钢板,顶、底钢板和套筒之间采用锚固螺栓连接,上预埋钢板和套筒之间采用配合焊接。

 LNR滑动型——支座与梁之间采用套筒连接,支座底面可选择性设置预埋钢板,顶钢板和套筒间采用锚固螺栓连接,上预埋钢板和套筒之间采用配合焊接。

LNR水平力分散型橡胶支座

LNR水平力分散型橡胶支座

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2020/5/30 13:37:00 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝LRB铅芯隔震橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/16.htm LRB铅芯隔震橡胶支座是在普通叠层橡胶支座的中心插入铅芯,以改善橡胶支座阻尼性能。lrb铅芯隔震橡胶支座除能承受结构物的重力和水平力外,铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量,并可通过橡胶提供水平恢复力。

LRB铅芯隔震橡胶支座构造

由上连接板上封板、铅芯、多层橡胶、加劲钢板、保护层橡胶、下封板和下连接板组成。多层橡胶、加劲钢板构成多层橡胶支座承担建筑物重量和水平位移的功能,铅芯在多层橡胶支座剪切变形时,靠塑性变形吸收能量,地震后,铅芯又通过动态恢复与再结晶过程,以及橡胶的剪切拉力的作用,建筑物自动恢复原位。对应不同铅芯、桥梁的要求,隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计,以满足所需要的垂直钢度、侧向变形、阻尼、耐久性、倾覆提离等性能要求。

LRB铅芯隔震橡胶支座支座结构

LRB系列铅芯隔震橡胶支座的竖向载荷传递过程是梁体→上预埋钢板→上连接钢板→上封板→橡胶、铅芯、加劲钢板叠层结构→下封板→下连接钢板→墩台。

LRB系列铅芯隔震橡胶支座的地震水平载荷传递过程是墩台→下锚固组件→下连接钢板→剪切键、下封板→橡胶、铅芯、加劲钢板叠层结构→上封板、剪切键→上连接钢板→上预埋钢板→通过上锚固组件传递到梁体。

LRB铅芯隔震橡胶支座温度适用范围

本系列支座的环境温度范围为-25℃~+60℃。

注:若项目有特殊需求,本系列支座以上各技术性能参数均可进行定制设计。

LRB铅芯隔震橡胶支座不仅保持叠层橡胶支座的良好力学性能,同时具有较高的阻尼性能。地震中通过橡胶在水平方向的大位移剪切变形,隔离桥梁上、下部结构的地震运动,延长结构自振周期,减小地震作用力,并提供支座恢复力,通过铅芯在支座剪切过程中的挤压屈服耗散地震能量,从而实现减隔震功能。支座隔震原理如图所示,支座水平剪切性能曲线如图所示。

LRB铅芯隔震橡胶支座

LRB铅芯隔震橡胶支座

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2020/5/31 8:10:54 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝KZQZ抗震球型支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/15.htm KZQZ抗震球型支座较其它类型支座相比,其用钢量和体积均大大下降,制造成本相对较低,具有万向转动,万向承载等优点。采用抗拉,抗剪的特殊结构,具有能抗地震烈度9度的能力。为降低工程造价,提高工程整体质量和防震减灾能力创造了极为有利的条件,在当今国内外蓬勃发展的大跨空间结构和桥梁工程领域中极具推广应用价值。 

1. 按使用性能分类: 

① 多向活动支座代号为DX; 

② 纵向活动支座代号为ZX; 

③ 固定支座代号为GD。 

2. KZQZ抗震球型支座支座特点: 

① 抗震球型钢支座可万向转动,万向承载,能很好地满足上部结构各种荷载所产生的反力的传递,转动,移动要求,保证反力合力集中,明确,安全可靠。 

② 抗震球型钢支座可承受拉,压,剪(横向)力,在巨大的随机地震力作用下,只要上,下结构本身不破坏,就不会发生落梁,落架等灾难性后果,故特别适用于高烈度地震区的设防,具备能抗地震烈度9度的能力。 

③ 抗震球型钢支座的静刚度大,在列车及大型汽车巨大自重及惯性力作用力下,支座仅产生极小变形,能可靠地保证汽车,列车高速运行时的平顺性。 

④ 抗震球型钢支座通过球面传力,受力面积大,并采用多种材料的优化组合,其体积和高度均大大减少,重量轻,便于安装,并与同承载力的钢支座相比造价较低。 

⑤ 抗震球型钢支座适用温度范围大(-40℃~ 70℃),耐久性能好,不采用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。 

3. 支座适用范围:抗震球型钢支座适用于宽桥,曲线桥,斜拉桥,坡道桥,大跨空间结构等工程,尤其在地震高烈度区更为适用。 

4. KZQZ抗震球型支座技术性能: 

① 支座摩擦系数为0.03。 

② 支座反力(竖向承载力)分26级(1000~60000KN): 

③ 1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500,20000,22500,25000,27500,30000,35000,40000,45000,50000,55000和60000KN。 

④ 支座水平剪力大于竖向承载力的20%: 

⑤ 支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%; 

⑥ 支座转角为0.03rad; 

⑦ 支座适用温度范围:-40℃~ 70℃。

KZQZ抗震球型支座

KZQZ抗震球型支座

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2020/5/30 17:31:53 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝公路桥梁球型支座 http://www.cvco.net/aba/qiaoliang/14.htm 公路桥梁球型支座通过球面传力、不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀; 球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过 程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad以上。支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥等; 支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。

公路桥梁球型支座安装说明及养护细则:

1、梁体及墩台与支座接触部位混凝土等级不得低于C40(局部承压强度不小于20Mpa),支座上、下座板的承载混凝土应按JTJ021-89《公路桥涵设计通用规范》中局部承压的有关要求配置相应的钢筋网。

2、支座下面建议设置支承垫石,支承垫石的表面应平整,为保证下支座板与支承垫石的密贴,施工时支承垫石顶面可适当预留调平层厚度,支承垫石顶面与下支座板结合面四角高差不得大于2mm。支承垫石的高度应考虑支座养护、检查的方便和支座更新时顶梁的可能性,并应于支座周围采取有效的排水措施。

3、支座就位前,于支承垫石处根据图4及表4提供的螺栓平面布置尺寸和预留孔直径及深度预设预留孔。

4、用起重机吊起支座,将下锚固螺栓从地面伸进下座板螺孔,带上螺帽,然后将支座慢慢放到垫石上,调整支座位置,从旁边开孔灌注环氧砂浆;若梁为现浇梁,将上锚固螺栓从上面伸进上支座板带好螺栓,调整位置后将上锚固焊接在钢筋网上,然后浇注混凝土;若梁为预制梁,则需将上锚固螺栓先预埋在梁体中,起重机吊梁时将螺栓伸进支座螺孔。

5、在墩台上设置灌注砂浆工艺槽,待支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆(按重量计6101环氧树脂为100,二丁脂为17,乙二胺为8,砂为250)或高标号水泥砂浆灌注地脚螺栓预留孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后撤除调整水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实,不得留有空洞。

6、支座若采用焊接连接时,应在墩台支承垫石及梁体上设置平整度较高的预埋钢板,预埋钢板上应设置一定数量的锚固钢筋,为保证预埋钢板下混凝土的密实度,预埋钢板上应预留适量的排气孔。预埋钢板边长应大于相应支座上、下支座板边长至少50mm。预埋钢板与支座上、下支座板采用分段不连续焊接方式,以免温度过高烧坏聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后应进行防锈喷漆处理。

7、支座安装时应注意下列事项:

①支座中心线应与主梁中心线平行。

②活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合,其交叉角不得大于5′。

③在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。

④当安装时当地温度与年平均温度不同时,应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。

8、对支座进行防尘、防水处理后,再进行上部结构的施工。

9、安装时,墩台顶面和梁底面均应保持清洁、干燥、无油污,安装过程中支座不得受到机械损伤、灼热、污染和其它不利因素的影响,施工中应保持支座均匀受力。

10、支座使用期间每两年定期进行检查和养护

① 检查支座地脚螺栓有无剪断,支座位移是否正常。

② 检查支座转动状况,是否发生异常转角。

③ 检查聚四氟乙烯滑板磨损状况。

④ 清除支座周围的杂物及灰尘,并用棉纱擦净不锈钢表面的灰尘。

⑤ 将支座地脚螺母卸下,清洗上油,再安装好,以免螺母锈死。

⑥ 定期对支座进行油漆防护处理(不锈钢滑动面除外)。

公路桥梁球型支座

公路桥梁球型支座

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2020/5/30 15:30:56 桥梁支座 隔震支座厂家
阿坝建筑隔震橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/13.htm 建筑隔震橡胶支座按结构的不同可分为:天然橡胶隔震支座(LNR)、铅芯橡胶隔震支座(LRB),高阻尼橡胶支座(HDR)。
天然橡胶支座是以天然橡胶为主要原材料制成的。铅芯橡胶支座是含有铅芯的橡胶支座,以便提高隔震支座的阻尼比,并增加隔震支座的早期刚度,以便控制风反应和微震。高阻尼橡胶支座是在橡胶母材中加碳或其它元素,使叠层橡胶具有良好的阻尼性质。

无论何种形式的建筑隔震橡胶支座都至少具有以下几个功能:

1、 具有足够的竖向刚度和竖向承载力,能够稳定地支承建筑物。

2、 具有足够柔的水平刚度,保证建筑物的基本周期延长到1.5~3.0秒左右。

3、 具有足够大的水平变形能力储备,以确保在强震作用下不会出现失稳现象。

4、 水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。

5、 具有足够的耐久性,至少大于建筑物的设计基准期。

6、 设计及施工方便。

其实,早在20世纪90年代中期,建筑隔震橡胶支座就表现出了它出色的隔震性能。日本阪神地区的一次地震,就是真实一例。1995年1月17日,日本阪神地区发生里氏7.2级地震,造成了令人震惊的惨重损失。在这次地震中,距离震中35公里的西部邮政大楼中采用的基础隔震技术发挥了很好的隔震减震效果,其所处场地的地震危害程度达到了震度7度(相当于我国地震烈度的9~10度),地震中及地震后,整幢大楼一切照常运转。与此例相似,1994年1月17日,美国洛杉矶北岭的地震中,采用同种基础隔震技术的南加利福尼大学校立医院表现同样出色,震后不仅不影响营业,还在震后救灾中发挥了出色的救援作用,而位于街对面的洛杉矶乡村医院则遭到了严重破坏。基础隔震技术被称为面向21世纪的抗震新技术,同时,建筑隔震橡胶支座也成为跨世纪的抗震新产品。

建筑隔震橡胶支座

建筑隔震橡胶支座

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2020/5/30 14:17:39 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝成品滑动球铰支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/12.htm 成品滑动球铰支座不仅万向转动还可以滑动,支座受水平作用力较大的情况下,支座本身的内部结构,可以实现相对的位移,从而使水平力做功转化为位移,消弱了水平力,避免结构对主体产生较大的作用力。位移的大小不但取决于作用力,还取决于钢结构本身是否能承受相对大的位移,片面的只考虑消耗水平力确定位移还是不够的,如结构跨度小或是不允许某个方向位移,造成的结构是结构可能被拉断或开焊。  

成品滑动球铰支座的原理就是万向转动和铰接,用于土方或是柱体结构能承一定水平力与钢结构不宜产生相对位移的节点处,其抗震原理是将水平力转化为转动位移。其转角大小主要取决于钢结构自身是否能承受多大的转动位移量。当然转角越大消耗的水平力业越大,值得注意的是当转角增大时结构也是随之转动,转角的应控制结构发生偏转后不能产生重心偏移或是使受力状态发生改变。受力状态改变了,结构受力就更加复杂,比如,挡结构发生偏转后,水平力的方向必定就是发生一定的改变,当水水平发生改变后,就会对支座局部产生拉力和弯矩,致使支座处于局部受力状态,支座很危险,当局部里超过了支座的承受极限,支座破坏导致结构破坏,造成结构是很危险。请设计者多方面考虑。

成品滑动球铰支座

成品滑动球铰支座


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2020/5/30 20:54:21 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝万向球铰支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/11.htm 万向转动球铰支座,抗震球型钢支座 钢结构支座(又名网架支座)分减振球型钢支座和抗震球型钢支座,亦称为万向转动球铰支座。

钢结构支座的主要技术性能:

1、钢结构支座(又名网架支座)分减振球型钢支座和抗震球型钢支座,亦称为万向转动球铰支座。

一、钢结构支座的主要技术性能:

1、 万向球铰支座可承受竖向载荷;

2、 万向球铰支座具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;

3、 万向球铰支座具有抗水平力的性能,保证水平地震时结构不脱落;

4、 万向球铰支座可适应径向、环向的位移要求;

5、 万向球铰支座可适应任意方向的转角要求;

6、 万向球铰支座具有良好的减震性能;

7、 万向球铰支座支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在上、下结构的反力比较均匀;

8、 万向球铰支座支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。

二、万向球铰支座支座技术参数

1、万向球铰支座竖向承载力分为300KN~10000KN十四个级别;

2、万向球铰支座的抗水平力为竖向承载力的20%;

3、万向球铰支座抗竖向拉力:
      万向球铰支座GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;
      万向球铰支座GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;

4、万向球铰支座设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)

5、万向球铰支座座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;

以上技术要求均可根据客户要求设计生产

三、万向球铰支座认选用时应注意的事项:

1、选用万向球铰支座时应注意承载力的大小、竖向拉力的大小、水平力的大小,并注意位移量和转角,对于减震支座还应注意水平弹性刚度。

2、选用万向球铰支座时应注意支座的类型,即双向活动型、单向活动型、固定型。

3、万向球铰支座减震支座的约束方向都给以位移和刚度,是为了工程减震的需要。

万向球铰支座

万向球铰支座

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2020/5/30 13:42:57 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝GCQZ系列球型钢支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/10.htm 1. 概述GCQZ系列球型钢支座是按照国家标准《桥梁球型支座》(GB/T 17955-2009),同时参照并满足欧洲标准《Structural bearings – Part 7:Spherical
 and cylindrical PTFEbearings》(EN 1337-7:2005)及其他相关行业规范研发的桥梁标准构件系列产品,通过了省部级科技成果鉴定(鄂科鉴字【2011】第 03255 号),适用于公路、城市的各种类型桥梁

2. GCQZ系列球型钢支座产品结构

除预埋钢板可向厂家订货或施工方自行加工外,支座其余各构件均为支座产品的一部分,由厂家配套提供(支座本体、锚棒、锚栓)。若自行加工预埋钢板,应在施工图中提醒施工单位注意锚棒预留孔与锚棒的公差匹配并做好预埋钢板与锚棒的焊接。

3.产品特点

相对于目前市场上的同类支座,本产品从选材、构造、细节、安全经济性等四个方面做了优化,主要特点如下:

a:材质优良

支座主体钢材可选用 Q345B 热轧钢板结构,力学性能更为可靠;耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯(即 UHMW-PE)代替聚四氟乙烯板(即 PTFE),磨耗低、摩擦系数小、使用寿命长。

b:构造合理

本产品对现有支座产品在构造上进行了优化,构造更合理:固定型、单向型及双向型支座均设有预埋钢板结构,便于支座安装;支座采用锚棒、锚栓与混凝土连接,受力可靠,维护、更换方便。

c:注重细节

支座采用新型锚栓结构,抗剪能力更强;混凝土接触面增设抗磨槽,传力更均匀;支座选用新型防尘圈既保护橡胶垫又保护耐磨板,延长使用寿命;支座在防腐涂装方面严格按照 JT/T 722 规范要求,根据工程气候环境分类,普通型采用 S04 涂装配套体系,耐腐蚀型采用 S07、S09 或 S11 涂装配套体系。

4.安全经济

GCQZ系列球型钢支座采用精细化设计,对每个型号的每个部件均进行受力分析,确保支座受力安全,各部件具有同等的安全度,造价更为经济;支座竖向承载力、水平承载力安全系数为 1.5;支座设计按照交通部相关标准及规范,同时参考铁路系统相关标准及要求,并满足欧洲规范设计标准。


GCQZ系列球型钢支座

GCQZ系列球型钢支座

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2020/5/30 18:44:31 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝LQZ球型支座 http://www.cvco.net/aba/jianzhu/9.htm LQZ球型支座是一种新型支座,因其承载能力高、转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关等优点,可广泛应用于各种跨度、各种类型的桥梁,特别适用于大跨度桥梁及宽桥、曲线桥、坡道桥等构造复杂的桥梁。

LQZ球型支座险具有一般球型转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关、转动性能各个方向一致等优点外,还有以下几大特点:

1、承载吨位大-最大支反力可超过100000KN;

2、转角大(最大转角0.06)

3、耐腐蚀能力大大增强,可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用。

4、平面滑动和转动磨擦阻力小。

5、防尘防水性能好,可保证磨擦副无腐蚀无污染。

6、设计寿命长(按100年设计)

7、支座小巧轻便,较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50%,较同样支反力的其它球座重量减轻20~25%。

例:支座型号 LQZ-5000DX-100本例表示设计竖向承载力为 5000kN,水平力为竖向承载力的 10%,顺桥向设计位移为±100mm 的纵向活动球型支座。

LQZ球型支座的水平位移是由上(支座)滑板与中座板上的平面四氟板之间的滑动来实现的。另外,通过在上座板上设置导向板(槽)或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成单向活动球型支座和固定球型支座。

LQZ球型支座的转角是由中座板的凸球面与下座板上的球面四氟板之间的滑动来实现的。通常由于支座的转动中心与上部结构的转动中心不复合,而在中座板和下座板之 间形成第二滑动面。根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球面转动方向可以与平滑动方向一致或相反。如果两个转动中心复合,则无平面滑动。 

LQZ球型支座

LQZ球型支座

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2020/5/31 2:55:18 建筑支座 隔震支座厂家
阿坝 QZ球型支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/8.htm QZ球型支座严格执行中华人民共和国国家标准GB/T 17955-2000《球型支座技术条件》,同时还参照欧洲标准化委员会CEN/TC 167技术委员会1993年8月颁布的结构物支座标准草案第七篇“球型和柱型聚四氟乙烯支座”和第二篇“滑动部件”、英国标准BS 5400《钢桥、混凝土桥及结合桥梁》第九篇“桥梁支座”的规定。

QZ球型支座代号

使用性能分类代号 设计竖向承载力(kN) 支座名称代号

示例:QZ20000SX—e±100—θ0.02,表示设计竖向承载力20000kN,位移量为±100mm,转角为0.02rad的双向活动球型支座。 

 QZ球型支座结构型式及工作原理

球型支座通过球形板与球面四氟滑板之间的滑动来满足支座转角的需要。

  QZ球型支座特点

球型支座传力可靠,转动灵活,它既具备盆式橡胶支座承载能力大、位移量大等特点,而且能更好地适应对支座转角大的需要。

QZ球型支座

QZ球型支座

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2020/5/31 2:14:44 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝高阻尼隔震橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/7.htm 高阻尼隔震橡胶支座即国产高阻隔震橡胶支座按照国标GB20688设计的产品又称HDR支座,它是在天然橡胶中加入各种配合剂,用来提高橡胶的阻尼性能,然后利用这种具有阻尼效果的橡胶制成的与普通橡胶支座结构近似的一种钢板和橡胶通过热硫化构成的叠层产品。高阻尼隔震橡胶支座即采用的粘弹性高阻尼橡胶材料,通过橡胶本身所具有的粘弹性对结构振动进行约束阻尼处理,吸收能量减小地震作用力;该橡胶材料又有较大的延性,能在地震时延长结构自振周期,避开地震尖峰荷载的影响。

高阻隔震橡胶支座有以下特点,这解释了它在市场上受欢迎的原因。

1.竖向承载力、水平恢复力、阻尼(吸能)三位一体;

2.支座滞回特点(载荷-变形曲线)饱满、耗能显著;

3.橡胶配方改进、等效阻尼比可达12%以上;

4.维修管理成本低(无需其他阻尼装置);

5.大震后残余变形极小,无需更换;

6.高阻尼支座表面覆盖有橡胶保护层,保护内部橡胶不受臭氧、紫外线影响,具有更好的耐老化性,50年等效阻尼比降低不到2%;

7.高阻尼橡胶支座的温度依存性较低,广泛用于不同气候地区;

8.高阻尼橡胶与天然橡胶一样拥有比较优越的蠕变性能。

高阻尼隔震橡胶支座不仅具有板式支座的全部性能,而且具有很好的隔震性能,能有效地减小地震对桥梁造成的损坏。HDR系列高阻尼隔震橡胶支座是隔震橡胶支座中的一种,采用的橡胶是高阻尼的橡胶材料制成,能使阻尼比达到10%~16%。其形状及构造与天然橡胶支座相同,但其橡胶材料的粘性更大,自身可以吸收能量,具有较大的延性,能在地震发生时延长结构自振周期、减小地震作用力,利用其耗能特性发挥减隔震作用,HDR系列高阻尼隔震橡胶支座已达到铅芯夹层橡胶支座的性能,比铅芯支座更便宜,更环保。

高阻尼隔震橡胶支座

高阻尼隔震橡胶支座



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2020/5/31 0:32:19 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝QPZ盆式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/6.htm QPZ盆式橡胶支座是TPZ系列盆式橡胶支座基础上生产的一种公路桥梁盆式橡胶支座产品,其质量达到90年代后期国际同类产品的先进水平,本产品采用了中间导向,结构新颖,受力性能好,因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的使用。QPZ公路桥梁盆式橡胶支座是一种纵向活动桥梁支座产品,它采用了中间导向,结构新颖,受力性能好,因而特别适用于曲线桥和旁弯较大的宽桥上的支座。我们根据TPZ系列盆式橡胶支座的使用经验,研究和设计而成的一种中间导槽式单向活动橡胶支座产品。由于TPZ、GPZ等系列橡胶支座均为两侧导槽式活动橡胶支座,当在多跨连续上使用时,由于日照温度应力引起梁体的侧弯,在两侧导槽式单向活动支座易产生约束力,而中间导槽式单向活动支座在梁体产生侧弯时,中间导槽可带动支座中间钢衬板做少量转动。可以避免侧向约束力

1、QPZ盆式橡胶支座主要构造特点

A、活动支座采用聚四乙烯加硅脂与精轧不锈钢板对滑,可减少结构尺寸。设计摩擦系数在常温下为0.03,低温下为0.05。

B、单向活动支座采用中间导槽减少梁体侧弯时的约束力。

C、改进橡胶密封圈结构,采用“O”型圈形式,减少支座高度。

D、改进支座围板,使之更便于安装和防护。

2、QPZ盆式橡胶支座的分级:QPZ系列支座的设计竖向承载力共分1000-5000KN28个级别的支座产品。

3、支座规格:QPZ系列固定支座盆式橡胶支座(GD型);QPZ系列纵向活动盆式橡胶支座(ZX型)和QPZ系列多向活动盆式橡胶支座(DX型)

a、多向活动橡胶支座(DX)不锈钢板和F4聚四氟乙烯板采用硅脂润滑,可降低摩擦阻力。

b、纵向活动橡胶支座(ZX)采用中间导向措施,能适应梁体旁弯变形的需要。

c、纵向活动橡胶支座(ZX)采用中间导向,与目前国内普遍采用的槽形上支座板相比,减少了重量,且减少了铸钢件数量。

d、在QPZ系列盆橡胶支座中设置防尘围板,可以减少灰尘侵入,延长产品的使用寿命。

4、QPZ盆式支座按其性能分类:

a、多向活动支座(DX)具有竖向转动和纵向与横向滑移性能。

b、纵向活动支座(ZX)具有竖向转动和纵向滑移性能。

c、固定支座(GD)具有竖向转动性能。

5、QPZ盆式橡胶支座适用温度范围分类:

a、常温型支座:适用于-25℃---60℃,代号C

b、耐寒型支座:适用于-40℃---60℃,代号F

QPZ盆式橡胶支座

QPZ盆式橡胶支座

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2020/5/31 15:50:12 橡胶支座 隔震支座厂家
阿坝WJJQZ减震钢球支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/5.htm 一、WJJQZ减震钢球支座的主要性能:

1、支座可承受竖向载荷;

2、支座具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;

3、支座具有抗水平力的性能,保证水平地震时不落梁;

4、支座可适应径向、环向的位移要求;

5、支座可适应任意方向的转角要求;

6、减震支座具有良好的减震性能;

7、支座整体性能好;

8、支座通过球面传力,不出现力的缩劲现象,作用在上、下结构的反力比较均匀;

9、WJJQZ减震钢球支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用寿命长。

二、WJJQZ减震钢球支座技术参数

1、支座竖向承载力分为300KN、500KN、1000KN、1500KN、2000KN、2500KN、3000KN、4000KN、5000KN、6000KN、7000KN、8000KN、9000KN、10000KN十四个级别;

2、支座的抗水平力为竖向承载力的20%;

3、支座抗竖向拉力:

GKQZ型、GJQZ型抗竖向拉力为竖向承载力的20%;

GKGZ型、GJGZ型抗竖向拉力为竖向承载力的30%;

4、设计转角为0.08rad(可根据用户要求另行设计)

5、支座的径向位移量±20mm-±50mm,环向位移量±60mm-±100mm;

6、支座滑动摩擦系数μ≤0.03(-25℃-+60℃);

7、支座转动摩擦系数μ=0.05-0.1(GKQZ型、GJQZ型)。

WJJQZ减震钢球支座

WJJQZ减震钢球支座

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2020/5/31 15:25:23 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝KQGZ抗震球型钢支座 http://www.cvco.net/aba/gezhen/4.htm KQGZ抗震球型钢支座

1、KQGZ 抗震球钢支座可万向转动,万向承载,能很好地满足上部结构各种荷载(如恒载、活载、风、地震力等)所产生的反力的传迅、转动、移动要求,保证反力合力集中、明确、可靠。

2、KQGZ 抗震球钢支座可承受拉、压、剪(横向)力,在巨大的随机地震力作用下,只要上、下结构本身不破坏,由于此种支座存在就不会发生落梁,落架等灾难性后果(一般来说,支座是个薄弱环节,在强大的地震力作用下,极易发生落梁或落架,而此种支座的强度和延性均高于结构本身),故特别适用于高烈度地震区的设防,具备能抗地震烈度9度的能力。

3、KQGZ 抗震球钢支座与其他支座相比(如板式橡胶支座、盆式橡胶支座等),静刚度大,在列车及大型汽车巨大自重及惯性力作用下,支座仅产生极小变形,能可靠地保证汽车、列车、特别是高速车运行的平顺性。

4、KQGZ 抗震球钢支座通过球面传力,受力面积大,并采用机种材料的优化组合,故与其他铰结构支座相比(如摇摆支座、辊轴支座等),其体积和高度均大大减少,重量轻,便于安装,并与同样承载力的钢支座相比造价较低。

5、KQGZ 抗震球钢支座适用温度范围大(-40℃~+70℃),耐久性好;不采用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响。

6、KQGZ 抗震球钢支座特别适用于宽桥、曲线桥、斜拉桥、坡道桥、大跨空间结构等工程,尤其在地震高烈度区更为适用。

7、KQGZ 抗震球钢支座具有抗拉结构,可减少桥端压重块。

8、KQGZ 抗震球钢支座已开发出参数化、系列化产品,可满足不同用户的各种技术要求,并可根据用户要求设计出图。

KQGZ抗震型球形钢支座安装部件

1、上支座板

2、下支座板

3、支座钢球芯(钢衬板)

4、F4(PTFE )圆平板

5、F4(PTFE )球形板

6、橡胶密封圈

7、不锈钢

KQGZ抗震球型钢支座

KQGZ抗震球型钢支座

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2020/5/30 16:03:19 隔震支座 隔震支座厂家
阿坝JPZ盆式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/qiaoliang/3.htm JPZ盆式橡胶支座工作原理:利用被封闭在钢制盆腔里的橡胶块在三项受力状态下具有流体的体积不可压缩性的特点,将桥梁上部结构的荷载可靠的传递到墩台上,并实现桥梁梁端的转动;同时依靠聚四氟乙烯板与不锈钢板之问的白由滑移,来适应桥梁上部结构由于气温变化、混凝土徐变收缩等因素引起的水平位移,从而保证桥梁的使用安全。

JPZ盆式橡胶支座分类及结构形式

JPZ盆式橡胶支座结构形式均分为单向滑动、双向滑动、固定三种。

1、固定支座

 固定支座不能发生水平位移,仅能产生竖向转角位移。

2、单向滑动支座

单向滑动支座在水平面内只能沿一个方向发生水平位移,同时也能发生竖向转角位移。

3、双向滑动支座

 双向滑动支座在水平面内可以沿纵、横两个方向进行滑动,且在其中一个方向(一般沿桥梁纵向)滑移量较大,即主滑动方向,同时也能发生竖向转角位移。

JPZ系列盆式支座的特点:

1、结构新颖,固定型支座采用卡榫结构,水平力可均匀地传递到任意方向,提升了支座的受力性能;单向活动型支座采用中间导轨结构,加工精度可靠,提升了支座的滑动导向性能;

2、材质优良,支座主要钢材采用Q345热轧钢板,提高了支座整体受力性能;耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯,提升了支座的耐磨性能、滑动性能和使用寿命;优质材料的采用有效地减小了支座的结构尺寸,减轻了重量,降低了造价;

3、安装方便,支座推荐采用套筒及锚固螺栓与墩、梁连接,安装方便、更换容易。JPZ系列盆式支座适用于各大公路桥梁,在其建设中有着不可替代的作用。

JPZ盆式橡胶支座主要用于桥梁结构,具有承载力高、位移量大、安装简便、耐久性好等特点,广泛应用于各类桥梁工程中。

JPZ盆式橡胶支座

JPZ盆式橡胶支座

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2020/5/30 21:43:09 桥梁支座 隔震支座厂家
阿坝GPZ盆式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/2.htm GPZ盆式橡胶支座由顶板、不锈钢滑板、聚四氟乙滑板、中间钢板、橡胶板、密封圈、底盆、支座锚栓等组成,产品执行交通部JT391-1999标准,广泛应用于公路、铁路、市政和水利工程及其它类似结构中。本系列产品具有结构合理,承载能力大,变形量小,水平位移量大,转动灵活等特点。

GPZ 盆式橡胶支座使用性能分类:

a 、双向活动支座(多向活动支座):具有竖向承载、竖向转动和多向滑移性能,代号为SX 。

b、单向活动支座:具有竖向承载、竖向转动和单一万向滑移性能,代号为DX 。

c 、固定支座:具有竖向承载和竖向转动性能,代号为GD 。

GPZ盆式橡胶支座适用温度范围:

a 、常温型支座:适用于一25 ℃一+60 ℃使用。 

b 、耐寒型支座:适用于一40 ℃一十60 ℃使用,代号为F

GPZ盆式橡胶支座型基本结构形式

双向(多向)活动支座和单向活动支座由上座板(包括顶板和不锈钢滑板)、聚四氟乙烯滑板、中间钢板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。单向活动支座沿活动方向还设有导向挡块。固定支座由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成。减震型支座还应有消能和阻尼件。

1、在竖向设计荷载作用下,支座压缩变形值不大于支座总高度的2 % ,盆环上口径向变形不大于盆环外径的0.5 %。,支座残余变形不超过总变形量的5 %。

2 、水平承载力盆式橡胶支座系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座竖向承载力的1O%。抗震型支座水平承载力不小于支座竖向承载力的20 %。

3 、转角支座转动度不小于0.O2rad 。

4 、摩阻系数加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数最小取0.03 。加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数最小取0.06 。 

5 、位移活动支座位移量超过规定时,可按实际需要适当加大位移量。

GPZ盆式橡胶支座GPZ盆式橡胶支座

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2020/5/30 22:49:13 橡胶支座 隔震支座厂家
阿坝GPZ2009盆式橡胶支座 http://www.cvco.net/aba/xiangjiao/1.htm GPZ(2009)盆式橡胶支座是中华人民共和国家标准《公路桥梁盆式支座》(GB/T391-2009标准)的通用设计系列通用图代号为GPZ(09T)1500~60000 (DX、SX、GD),系列支座型号为GPZ(2009)0.4~060(DX、SX、GD)。下面,我们就来看看GPZ(09T)盆式橡胶支座的设计依据及参数吧。

GPZ(2009)盆式橡胶支座的设计依据:

1、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)。

2、《公路桥涵钢结构及设计规范》(JTJ025-86)。

3、《桥梁球型支座》(GB/T17955-2009)。

4、《公路桥梁盆式支座》(JT/T391-2009)。

GPZ(09T)盆式橡胶支座的设计参数

1、支座竖向设计承载能力:0.4MN~60MN。

支座按承受的竖向荷载大小共分为33级,即:0.40MN,0.6M N,0.8MN,1MN,1.5MN,2MN。2.5MN,3MN,3.5MN,4MN,5MN, 6MN,7MN,8MN,9MN,10MN,12.5MN,15MN,17.5MN,20.5MN、22.5MN、25MN、27.5MN,30MN、32.5MN、35MN、37.5MN、40MN、45MN、50MN、55MN、60MN。

2、支座设计大转角:0.02rad。

3、支座水平设计承载力:固定支座和单项活动支座非滑移方向的水平设计承载力为支座竖向设计承载力的10%。

4、支座摩擦系数:常温型活动支座摩擦系数取值0.03,耐寒性活动支座摩擦系数取值0.06。

GPZ2009盆式橡胶支座GPZ2009盆式橡胶支座

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2020/5/31 0:30:42 橡胶支座 隔震支座厂家