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深圳高阻尼支座在安装时有灌浆和预埋钢板等多种方法要选择最合适的

隔震支座厂家  2020-2-22 19:25:19  3435
内容摘要:一、高阻尼支座HDR(Ⅰ)及(Ⅱ)固定型支座的安装1、 卸货与存放 支座装卸时需用叉车或起重设备吊装,支座各部件(包括预埋组件)已在工厂按要求连接好,可立即用于安装。若是预制梁用支座,需对上预埋组件做...
一、高阻尼支座HDR(Ⅰ)及(Ⅱ)固定型支座的安装

1、 卸货与存放 支座装卸时需用叉车或起重设备吊装,支座各部件(包括预埋组件)已在工厂按要求连接好,可立即用于安装。若是预制梁用支座,需对上预埋组件做好配套标记。

如果送达工地的支座没有立即安装,应妥善存贮;支座存贮的场所要求场地平整,支座套筒的下方用方木或木块垫放,支座存贮的场所应防潮防晒防尘,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质接触,并距离热源1m以上。支座存贮应不影响工地施工,且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开。存贮过程中应保证支座各部件及油漆表面不受损坏。 

高阻尼支座

2、 安装前的检查


(1) 核对支座对应的墩台位置与支座规格是否相符。

(2) 检查支座连接状况是否正常,但不得任意松动连接装置。 

(3) 检查支座的标识和安装方向,杜绝安装方向错误。

(4) 检查支座的上、下贴近混凝土或水泥砂浆的面,必须无灰尘和油渍。 

3、 灌浆材料性能要求

采用本系列支座时,支座垫石的混凝土标号不宜低于C40,垫石顶面四角高差不得大于2mm,考虑到安装养护和必要时更换支座的方便,垫石高度不宜低于100mm。 为确保支座准确就位安装,减少对墩台顶面受力钢筋的干扰,建议在敦、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔,预留孔的尺寸详见支座安装图,预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。与支座相邻的桥墩或桥台顶面混凝土中需增设至少4层网状钢筋,布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋推荐采用Φ12mm的钢筋,网格为100mmx100mm,间距为60mm~80mm。预留孔处的网状钢筋断开,在孔边增设相同直径的补强钢筋,(HDR滑动型支座不设置预留孔)。
4、 高阻尼支座安装方法 

4.1 重力灌浆法

(1)凿毛支承垫石上表面,露出骨料,清除预留孔中杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。(当采用重力灌浆法安装时,施工垫石高度应比原设计高度低25mm)。

(2)吊放支座于支承垫石上,用调平螺栓、薄钢板或钢楔形块调整支座高度和平整度。

(3)高阻尼支座封模前,在灌浆管一端安装一个漏斗,另一端深入预留孔内,在重力作用下,通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内,然后迅速抽出灌浆管。

(4)封模灌浆:待各预留孔灌浆完成后,立即在支座四周封好模,将灌浆管伸入支座下面中心位置,从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实,排除气泡,确保空隙全部被砂浆灌满,灌浆至砂浆高出支座下预埋钢板10mm为宜。

(5) 灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。
(6)砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作业。

(7)拆除临时边模板后应仔细检查无收缩环氧树脂砂浆表面,确保表面无裂纹。

(8)待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

4.2 高阻尼支座压力灌浆法

(1)在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴。

(2)检查支承垫石顶面,保证其高程达设计标高且平整光滑,四角高差不大于2mm。

(3)在垫石顶面涂抹一层环氧树脂砂浆,确保支座位置及高程后就位支座。 

(4)支座就位后,仔细检查其位置标高无误,再经压浆嘴向预留孔内灌注无收缩环氧树脂砂浆,砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实,待环氧树脂砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

4.3高阻尼支座预装钢板法(本方法仅限于现浇梁支座安装)

(1)现浇梁若采用预装钢板法安装支座时,则仅在墩台顶面设置预留孔,而支承垫石部位可不设置预留孔。

(2)凿毛墩台顶面,露出粗骨料,清除预留孔中的杂物。

(3)支垫石模板,吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面,固定下预埋组件并调整高度和平整度。

(4)检查支座下预埋组件顶面,保证其标高达设计标高且四角高差不大于2mm。 

(5)浇筑支承垫石混凝土(当采用预装钢板法安装支座时,施工垫石高度应比原设计高度高10mm),并使混凝土能漫过下预埋钢板10mm。

(6)待垫石混凝土达到设计强度后,用水准仪复测支座下预埋组件顶面标高,确保支座位置及高程无误。

(7)将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢板顶面,完成支座安装。

5.安装步骤

5.1高阻尼支座预制梁安装步骤

浇筑墩、台及支座垫石,并预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物; 支座安装前对支座整体进行检查,尤其注意单独包装运输的上预埋组件是否与支座配套;

预制主梁时在梁底先埋好上预埋组件,上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一,需要设置坡度的通过预埋钢板或梁体调平块调平,保证预埋钢板安装时的水平要求。

吊装支座于垫石顶面后,再吊装预制梁于支座顶面20mm处,适当挪动高阻尼支座,确保支座位置及支座顶面高程后拧入上锚固螺栓就位梁体,采用压力灌浆法向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。

注: 若需采用重力灌浆法安装支座时,应先将支座安装在梁底,并在墩台上安装好千斤顶(若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑),再吊装预制梁体,将之落在临时支撑千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置及标高,之后采用重力灌浆法(见图3)向支座下部及预留孔处间隙灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。 待环氧树脂砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧入下锚固螺栓,完成支座安装。 

5.2现浇梁安装步骤

浇筑桥墩及支座垫石,在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物; 执行支座安装前的所有检查事项; 吊装支座至垫石顶面,仔细检查支座水平位置及标高后,采用重力灌浆法或压力灌浆法向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆;

待环氧砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧紧锚固螺栓; 清洁上预埋钢板的上表面,安装主梁模板并进行浇筑等作业; 待梁体混凝土强度达到设计标准值后,拆除支架及其他临时支撑构件,完成支座安装。

HDR(Ⅱ)矩形固定型高阻尼支座布置示意图

高阻尼支座

高阻尼支座

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